TY - JOUR ID - TI - Conversion of Lignocellulosic Material Into Fermentable Sugars تحويل المواد اللكنوسليلوزية الى سكريات قابلة للتخمر AU - Asem Hassan Mohammed عاصم حسن محمد AU - Frank Behrendt فرانك بيرنت AU - Frank- Jürgen Methner فرانك يوركن متنر PY - 2016 VL - 12 IS - 4 SP - 141 EP - 153 JO - Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية SN - 18181171 23120789 AB - Enzymatic hydrolysis process of lignocellulosic biomass materials is difficult because of inherent structural features of biomass, which represents barriers that prevent complete hydrolysis; therefore, pretreatment techniques are necessary to render biomass highly digestible in enzymatic hydrolysis process. In this research, (non?) oxidative short-term lime pretreatment of willow wood was used. A weight of 11.40 g of willow wood was mixed with an excess of calcium hydroxide (0.4 g Ca(OH)2/g raw biomass) and water loading (15 g/g raw biomass). Lime pretreatment was carried out for various periods of time including 1, 2, 3.5, 5 and 6 h, with temperatures at 100, 113, 130, 147 and 1600C, and oxygen pressures as oxidativeagent (6, 9, 13.5, 17.8, 21 bar absolute). The optimization of both pretreatment and enzymatic hydrolysis were depended on the maximum overall yields of glucan and xylan after two processes of lime pretreatment and enzymatic hydrolysis. The optimal conditions of pretreatment were as follow: 1) 1.33 h, 1470C, 17.8 bar absolute, 0.26 g Ca(OH)2/g raw biomass. 2) 1.25 h, 155 0C, 21 bar absolute, 0.26 Ca(OH)2/g raw biomass. Furthermore, the optimal values for low impact factors such as water loading was 15 g/g raw biomass and particle size was less than 3 mm. The optimal conditions of enzymatic hydrolysis were as follow: Cellulase enzymeloading was 0.1 g /g glucan in raw biomass, at substrate concentration of 50 g/L during 72 h of enzymatic hydrolysis The yield of enzymatic hydrolysis under these conditions were as follow: 96.00 g glucan/100 g of glucan in raw biomass, and 65.00 g xylan/100 g xylan in raw biomass.

ان عملية التحلل الانزيمي للمواد اللكنوسليلوزية هي عملية صعبة بسبب البنية الهيكلية للمواد اللكنوسليلوزية والتي تمنع من نفوذ الانزيمات الى داخل الكتلة الخشبية. في بحثنا هذا تم اختيار محلول هيدروكسيد الكالسيوم Ca(OH)2 والاوكسجين المضغوط بوصفه عامل مؤكسدة في عملية المعالجة الاولية وخلال مدة قصيرة من الزمن , وتم اختيار خشب الصفصاف انموذجا للمواد اللكنوسليلوزية او الكتلة حيوية . حيث تم مزج خشب الصفصاف (11.4 غم خشب خام ) مع فائض من هيدروكسيد الكالسيوم (0.4 غم Ca(OH)2/ غم كتلة الحيوية الخام) والماء الخالي من الاملاح (15 غم ماء / غم الكتلة الحيوية الخام). كانت مدة المعالجة الاولية متغيرة و لمدد مختلفة من الزمن (1، 2، 3.5، 5، 6) ساعة ، ولدرجات حرارة مختلفة ايضا"والتي كانت بحدود (100، 113، 130، 147، 1600م0) , والأوكسجين المضغوط الذي استخدم عاملا مؤكسدا بضغط (6، 9، 13.5،17.8، 21 ) بار (مطلق) . كانت الظروف المثلى لكل من المعالجة الاولية والتحلل الإنزيمي تعتمد على أقصى قدر من العائدات الإجمالية للكلوكان (Glucan ) والزيلان ( Xylan ) بعد عمليتي المعالجة الاولية والتحلل الانزيمي , حيث كانت الظروف المثلى للمعالجة الاولية على النحو التالي: (1) 1.33 ساعة ، 1470م0، 17.8 بار (المطلق)، 0.26 (هيدروكسيد الكالسيوم /غم كتلة حيوية خام). (2) 1.25 ساعة، 155 م0، 21 بار(المطلق)، 0.26 (هيدروكسيد الكالسيوم /غم كتلة حيوية خام)، كما أن الظروف المثلى للعوامل قليلة التأثير مثل كمية الماء المستخدمة كانت 15 (غم ماء / غم كتلة حيوية خام ) والحجم الحبيبي للخشب كان ما بين 2- 3 مم . وكانت الظروف المثلى لعملية التحلل الإنزيميي على وفق النحو الاتي: كمية انزيم السليليز (0.1 غم/ غم كلوكان في الكتلة الحيوية الخام)، تركيز الكتلة الحيوية 50 غم/ لتر وخلال 72 ساعة من التحلل الإنزيميي، بعدها كان العائدالاجماليلعملية التحلل الانزيمي للكتلة الحيوية المعالجة على النحو التالي: 96.00 غم جلوكان / 100 غم من جلوكان في الكتلة الحيوية الخام، و63.00 غم زيلان / 100 غم زيلان في الكتلة الحيوية الخام. ER -