TY - JOUR ID - TI - Characterizations Particulates of Crushed Particles (Al_Zn_Mg_Cu_Ni) for Fabrication of ‎Surface Composites Al-Alloy Using Friction Stir Processing Route توصيف جسيمات الدقائق المطحونة (ألمنيوم-زنك-مغنيسيوم-نحاس-نيكل) لتصنيع سطح متراكب لسبيكة المنيوم بأستخدام عملية الأحتكاك الفائق AU - Haider Tawfiq Naeem PY - 2016 VL - 4 IS - 2 SP - 56 EP - 65 JO - Muthanna Journal of Engineering and Technology(MJET) مجلة المثنى للهندسة والتكنولوجيا SN - 25720317 25720325 AB - Productions of surfaces composites have high mechanical properties and altered microstructural is attracting considerable attention. One of the methods of fabricating composite surfaces of aluminium matrix alloys are the procedure of Friction Stir Process (FSP). In this investigation, the producing for the surface composites of Aluminum_Zinc_Magnesium_Copper ‎alloy ‎(7000 series) with the pulverizing particulates of (Al_5wt%Zn_2.5wt%Mg_1.5wt%Cu_4wt%, 6%, 8% Ni), ‎as the reinforcement particles using FSP was discussed. ‎The reinforcements were from Al_Zn_Mg_Cu particulates as well various nickel powder (mass percentages) synthesized using the high-energy, ball milling alloying process. Composites samples underwent for the homogenizing treatment through various temperatures. These samples have subjected the ageing treat with 120 °C for one day. Results showed a 70% decrease in the grain sizes of the surface of composites Al-alloys compared with as-received Al-alloy. The grain refinement and uniform dispersion of the reinforcements during the Al-matrix were obtained because of the optimized parameters of FSP. The intensity of precipitations intermetallic, which as reinforcements increased after heat treatments along with the phases of the precipitates. The effects of the grain reduction and intercompounds with the precipitation phases led to a ‎valuable rise in the hardness property of surface of aluminium 7000 alloy-reinforced composities. ‎

أنتاج سطح متراكب للألمنيوم بخواص ميكانيكة عالية بالاضافة الى خواص مجهرية معدلة اجتذب اهتماما كبيرا ولذا تعتبر طريقة ألاحتكاك الفائق (Friction Stir Processing) من إحدى الطرق المتميزة لتصنيع (لافتعال) سطح مركب معدني .في هذه الدراسة، يتم إنتاج سطح متراكب من سبائك الألومنيوم-زنك-مغنيسيوم-نحاس (السلسلة 7000) مع دقائق من مسحوق مطحون بنسب مختلفة من التكوين التالي ]المنيوم-- 5%) زنك -2.5%)( مغنيسيوم) -1.5%) نحاس)- 4%)- 8% نيكل‎)[ بأستخدام طريقة طريقة الأحتكاك الفائق , دقائق المسحوق(المتكونة من ألمنيوم-زنك-مغنيسيوم-نحاس-نسب مختلفة من النيكل) تم توليفها باستخدام عمليات الطحن السبكي بالكرات ذات الطاقة العالية. بعد ذلك تم وضع دقائق المسحوق في داخل شق صفيحة من سبيكة الالمنيوم ثم ضغطت مع تثبيت العينة على ماكنة الفارزة العمودية واجريت عملية الاحتكاك الفائق لتكوين سطح مقوى متراكب من سبيكة الألمنيوم. عمليات التجانس الحراري تمت عند درجات مختلفة وكذلك معاملات التعتيق الصناعي الحرارية في 120 درجة مئوية لمدة 24 ساعة اجريت على العينات. أظهرت النتائج انخفاضا كبيرا بنسبة 70٪ في أحجام الحبيبات المجهرية لسبيكة الالمنيوم المتراكبة المعززة بالجسيمات بالمقارنة مع سبيكة الالمنيوم الاصلية. النتائج اوضحت سبب تنعيم البلورات المجهرية وكذلك التجانس الحاصل في المركبات الوسطية داخل سبيكة الالمنيوم المعززة يعزى الى المقاييس الجيدة لظروف عمل طريقة ألاحتكاك الفائ . كثافة المركبات الوسطية من الاطوار المترسبة التي تعتبر كمقويات للسبيكة تزداد بعد المعاملات الحرارية.أثار تنعيم الحبيبات بألاضافة الى المترسبات قاد الى زيادة الصلادة السطحية للسبيكة المتراكبة. ER -