TY - JOUR ID - TI - Evaluation of Surface Roughness of 316L Stainless Steel Substrate on Nanohydroxyapatite by Electrophoretic Deposition تقییم خشونة السطح للفولاذ المقاوم للصدأ المطلي بطبقة من النانوھیدروكسي اباتایت بطریقة الترسیب الكھربي AU - Mohammed Jasim Kadhim محمد جاسم كاظم AU - Nawal Ezzat Abdulateef نوال عزت عبداللطیف AU - Makarim Hazim Abdulkareem مكارم حازم عبدالكریم PY - 2018 VL - 21 IS - 1 SP - 28 EP - 35 JO - Al-Nahrain Journal for Engineering Sciences مجلة النهرين للعلوم الهندسية SN - 25219154 25219162 AB - The present work was designed on producing nanohydroxyapatite layers using electrophoretic deposition (EPD) on 316L stainless steel substrate. The EPD coatings were prepared by the deposition of hydroxyapatite (HA)-chitosan nanocomposites on different substrate roughness (polish surface, 220 grit SiC grind, and sand blast surfaces). Depositions were performed using the suspensions of HA nano particles (3 g/L) in the mixture of alcohol and distilled water (ethanol, 5 vol. %water and containing 0.5 g/L of chitosan dissolved in 1 vol.% acetic acid. Coatings were achieved on the cathode at constant voltage, time and temperature (90 V, 5 min and 40 °C respectively); the pH value was performed and fitted at 4. After deposition, the coated samples were dried at room temperature for 24 h. The surface topography of coatings was analyzed using atomic force microscopy (AFM). SEM was used to postulate both the surface and the cross section morphology of the coatings. The adhesion bonding between the deposited coatings and substrate were measured using tape tester to evaluate the adhesion bonding between the coating and substrate. The results showed the deposited coatings on sand blasted substrate has less porosity compared with the polish surface and 220 emery paper SiC grinding substrate respectively. The coating on the sand blasted substrate showed higher nanoroughness (122 nm), better adhesion bonding (removal area 15%) and higher thickness layer (12 μm) than that of the polish substrate and 220 emery paper SiC grinding substrate.

یھدف البحث الى انتاج طبقات طلاء من النانوھیدروكسیابتایت بطریقة الترسیب الكھربي على طبقة من الفولاذ المقاوم للصدا. الطلاء تم تحضیره عن طریق ترسیب النانوھیدروكسیابتایت والنانوكایتزون على سطوح خشونة مختلفة (سطح صقیل، سطح باستخدام ورق تنعیم 220 وسطح تم تخشینھ باستخدام دقائق الرمل).لأجراء عملیة الترسیب تم استخدام عالق متكون من اذابة 3 غم/لتر من الھیدروكسیابتایت في محلول یتكون من 95 % ایثانول و 5% ماء مقطر واضیف لھا 0.5 غم/لتر من الكایتزون والذي تمت اذابة الكایتوزون في 1% من حامض الخلیك. واستخدمت قیم ثابتة للمتغیرات بعد عملیة الترسیب تم تجفیف النماذج لمدة 24 ساعة بدرجة .º (فولتیة وزمن ودرجة حرارة) وكانت المتغیرات: 90 فولت و 5 دقیقة و 40 مكما تم دراسة سطوح والمقطع العرضي لسطوح الطلاء (AFM) حرارة الغرفة تم دراسة طوبوغرافیة السطح باستخدام محھر القوة الذریة ولتقییم قوة التصاق طبقة الطلاء مع المادة الاساس تم استخدام طریقة اختبار الشریط اللاصق .(SEM) یاستخدام المجھر الالكنروني الماسح اظھرت النتائج ان السطح الذي تم تخشینھ باستخدام دقائق الرمل ابدى اعلى قیم للخشونة وأفضل قوة التصاقیھ واعلى سمك .(Tape test)للطبقة عما في السطح الصقیل والسطح الذي تم تنعیمھ باستخدام ورق التنعیم. ER -