@Article{, title={An Investigation of the Shearing Forces Using Blanked Carbon Steel Sheets دراسة عملية لقوى القص لصفائح الصلب الكربوني}, author={Ahmad Saad Jasim احمد سعد جاسم and Ali Abbar Khleif علي عبار خليف}, journal={Al-Nahrain Journal for Engineering Sciences مجلة النهرين للعلوم الهندسية}, volume={22}, number={2}, pages={131-135}, year={2019}, abstract={An important challenge confronted when using blanking to machine sheet metal is the treatment of the shearing force in demand for great strength and heavy stock. One of the methods used to decrease the needed force is to increase the punch shear angle. In this work, experiments were conducted to study the effect of shear angle for blank that has a diameter of (50 mm) on shear force of a low carbon steel sheet (AISI 1008). Low carbon steel is a very common material used in fabrication of sheet metal components, with thickness of (0.5 mm). Tools used in the blanking tests were one traditional flat end punch and four different bevel sheared rooftop punches which the rooftop punches were compared to. They were (0°, 5°, 10°, 15°, 20°) punches diameters, (49.95 mm) by clearance (0.025mm) for each side, with a blanking speed of (500mm/min). A special blanking die set is designed, manufactured and was cut blank by a hydraulic press with a (20 ton) capacity. The results showed that the blanking forces of (AISI 1008) low carbon steel metal could be decreased radically with best bevel punch geometry. Using (10°) shear angle at the punch end, the cutting forces decreased up to (90%) compared with the ones of the traditional flat end tool.

يتمثل التحدي الاكبر الذي يواجهنا عند استخدام التقطيع للصفائح المعدنية في معالجة قوة القص المطلوبة لمواد ذات متانة وسماكة عالية. واحدة من التقنيات المستخدمة للحد من القوة المطلوبة هو زيادة زاوية القص للمخرم. في هذا العمل أجريت التجارب لدراسة تأثير زاوية قص لغفل قطره (50 mm) على قوة القص لصفيحة من فولاذ منخفض الكربون (AISI 1008), الفولاذ منخفض الكربون هو مادة شائعة الاستخدام في تصنيع مكونات الصفائح المعدنية, بسماكة (0.5 mm) وكانت الأدوات المستخدمة في اختبارات التقطيع أربع مخارم ذات اسطح مختلفة الميلان ومخرم تقليدي واحد ذات نهاية مسطحة والذي يتم المقارنة معه ، وهي (°20 ، ° 15، °10 ، °5 ، °0) بقطر mm) 49.95) اي بخلوص (0.05) لكل جانب, بسرعة قطع (500 mm/min). تم تصميم وتصنيع مجموعة قالب خــاصة وتم قـطع الاغفــال بواسطة مـكبس هيدروليكي ذي قدرة (20 ton). أظهرت النتائج أن قوة القطع لمعدن الفولاذ منخفض الكاربون يمكن تخفيضها بشكل كبير مع الميل المثالي لشكل المخرم . باستخدام زاوية القص (°10) عند طرف المخرم ، تقلصت قوى القطع إلى (%90) مقارنة مع الاداة التقليدية ذات النهاية المستوية.} }