@Article{, title={Effect of MIG Welding Parameters on the Mechanical Properties of AISI 304 Austenitic Stainless Steels تأثير متغيراتلحام MIGعلى الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ نوعAISI 304}, author={Faiz F. Mustafa فائز فوزي مصطفى and Salah S. Abed AlKareem صلاح صبيح عبد الكريم and Amjed M. Jebbur امجد محمد جبر}, journal={Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية}, volume={18}, number={1}, pages={1-15}, year={2022}, abstract={The present research investigates joints welding of 304L austenitic stainless steel using metal inert gas (MIG) welding method. The research explores the effect of process parameters (arc voltage, wire feed rate, and electrode wire diameter) on the mechanical properties of stainless steel. The above variables are varied respectively with 18.5, 19, 19.5 V, 116, 127, 137 mm/s, and 0.8, 1, 1.2 mm, with E308L as a filler electrode. The design matrix of the experiments was determined using the design of experiment (DOE) program Minitab 17 based on the levels of input elements used. The Taguchi orthogonal matrix methodology (Taguchi) technique was used to develop some empirical analysis for the maximum tensile strength and proper surface hardness as a function of the welding parameters mentioned above. The ( ) analysis was used to statistically verify the model's adequacy. The results show that the wire feed rate had the greatest effect on the tensile strength of the welded joints when choosing the medium level of arc voltage (19 V), while the arc voltage had a substantial influence on the micro-hardness of all welded joints. The weld-joint zone is given a higher micro-hardness value compared to the base metal zone.
يتضمن هدا البحث دراسة انتاج وصلات لحام من الفولاد المقاوم للصدا نوعL)304( باستخدام طريقة اللحام بالغازالخامل للمعادن (MIG) لتوضيح تأثير المتعيرات العملية التيتتضمن جهد القوس ومعدل تغذية السلك و كذلك قطر السلكوبثلاثة مستويات)18.5, 19, 19.5( فولت, )116, 127, 137 ) ملم/ثانيهو )0.8 , 1, 1.2( ملم , وسلك اللحام المستخدم نوع)308ER) كمعدن حشو,على الخواص الميكانيكيةللفولاذ المقاومللصدأ. تم تحديد مصفوفةا تصميم البرنامج الحاسوبي تاكوشي وفق مستويات عوامل الادخال, أستخدمت منهجية المصفوفةالمتعامدة في البرنامج واستخدم تحليل التباين (ANOVA)للحصول على النتائج لأجهاد الشد النهائي والصلادة الدقيقة للملحومات كدالة لمتغيراتاللحامالمذكورة اعلاه . اظهرت النتاىج ان معدل تغذيةالسلك كان له الدور الاكبر تأثيرا"على اجهاد الشد عند اختيار المستوى المتمثل بجهد القوس (19 فولت) . بينما كان لجهد القوس ثأثيرا" كبيرا" على الصلادة الدقيقة لجميع عمليات اللحام ومن جراء الفحوصات المختبرية توضح القيم ان منطقة اللحام قيمة صلادتها اعلى مقارنة بمنطقة المعدن الاساس.} }