@Article{, title={FURNACE BRAZING OF OXYGEN FREE HIGH CONDUCTIVITY COPPER TO SILICON STEEL اللحام بطريقة المونة بواسطة الفرن للنحاس عالي الموصلية خالي الاوكسجين مع الفولاذ السليكوني}, author={Omar Saad Salih عمر سعد صالح}, journal={DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية}, volume={7}, number={2}, pages={130-144}, year={2014}, abstract={Furnace brazing was carried out to produce joints between two different materials, Oxygen Free High Conductivity Copper [OFHC] type ISO C10300 and silicon steel (electric steel) type ASTM 36F145 by using two groups of filler metals were selected in this research, silver group type DIN L-Ag20Cd and copper group type AWS BCuP-1 with using flux type AWS FB3-A to remove oxide and protect the welding joint.The brazing temperature for both filler was 790°C and 940°C respectively above liquidus temperature of them, then soaking at different time (10, 20,30,40,50, and 60min.) for each filler metal. The microstructures of cross section area of joints were revealed in optical microscope shows presence of different reaction in the brazed area. The maximum double shear strength of dissimilar brazed joints was 47MPa by using filler metal AWS BCuP-1 at 30min. soaking time, while using filler metal DIN L-Ag20Cd give rice in double shear strength to 98MPa at 30min. soaking time due to better coalescence of the mating surfaces .The occurrence of solid solution and different types of intermetallic compounds such as Cu5Si, Fe3Zn10, FeZn10, Cu5Zn6, CuZn, CdCu2, Cd3Cd4, Cd3Cu, Cu3P,and α-Fe that is responsible for joint strength has been detected by X-ray diffraction inspection.

اجريت عملية الربط بالمونة بواسطة الفرن لانتاج وصلة ربط بين معدنين مختلفين، هما النحاس عالي الموصلية خالي الاوكسجين نوع (ISO C10300) والفولاذ السليكوني (الفولاذ الكهربائي) نوع (ASTM 36F45) باستخدام نوعين من معدن الحشو تم اختيارهما في هذا البحث، احدهما من فصيلة الفضة نوع (DIN L-Ag20Cd) والاخر من فصيلة النحاس نوع (AWS BCuP-1) مع استخدام مساعد صهر نوع (AWS FB3-A) لازالة الاكاسيد و حماية وصلة اللحام.كانت درجة حرارة الربط بالمونة لكل من معدني الحشو هي 790˚C و 940˚C على التوالي فوق درجة حرارة سيولتهما ثم التثبيت بازمان مختلفة (10,20,30,40,50,and 60min.) لكل معدن حشو. حيث اظهرت البنية المجهرية للمقطع العرضي لمنطقة الربط بواسطة المجهر الضوئي وجود عدة تفاعلات في تلك المنطقة.سجلت اعلى متانة قص مزدوجة تم الحصول عليها لوصلة الربط بين المعدنين هي 47MPa باستخدام معدن الحشو نوع AWS BCuP-1 بزمن تثبيت مقداره 30min. بينما ادى استخدام معدن الحشو نوع (DIN L-Ag20Cd) الى زيادة في متانة القص المزدوجة لتصل الى 98MPa بزمن تثبيت مقداره 30min. نتيجة حدوث وصلة ربط جيدة بينهم. ان حدوث المحاليل الجامدة و المركبات المعدنية البينية المختلفة مثل Cu5Si, Fe3Zn10, FeZn10, Cu5Zn6 , CuZn, CdCu2, Cd3Cd4, Cd3Cu, Cu3P, α-Fe كانت المسؤولة عن قوة الربط و التي تم الكشف عنها باستخدام فحص الحيود بالاشعة السينية.} }