@Article{, title={Design Technology for Layout}, author={Raqeyah Jawad Najy}, journal={Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل}, volume={22}, number={4}, pages={832-844}, year={2014}, abstract={Layout decisions entail determining the placement of departments, work groups within the departments, workstations, machines, and stock-holding points within a production facility. The objective is to arrange these elements in a way that ensures a smooth work flow (in a factory) or a particular traffic pattern (in a service organization). In our treatment of layout, we examine how layouts are developed under various formats (or work-flow structures). Our emphasis is on quantitative techniques, but we also show Examples(case study in The General Company For Cars Industry In Hilla) of how qualitative factors are important in the design of the layout. In manufacturing facilities are covered in this technical research. Design Technology will be employed to assist operation technology management in computer- aided process factory layout design. In this research we deal Design Technology Systems or(Techniques)are "Craft- Aldep- and Corelap) In the past, there were many techniques to design industrial plant layout.The most popular was CRAFT Computerize Relative Allocation Facilities Technique. However, the result from CRAFT was limited. The result of design showed only minimum total transfer cost between departments. As a result, the simulation technique is added to plant layout design to show more information about the design such as total time in system, waiting time, and utilization. and focus in research on the CRAFT that gives a heuristic method that uses a trip matrix including materials flow, transportation costs, and an initial block layout, and make a series of paired exchange of departments to find a better block plan with latest costs, to a chive strategic importance of factory layout through . In this research we have proposed a semi-heuristic optimization algorithm for designing optimal plant layouts in process-focused manufacturing/service facilities.Our proposed algorithm marries the well-known CRAFT with the Hungarian assignment algorithm. Being a semi-heuristic search, our algorithm is likely to be more efficient in terms of computer CPU engagement time as it tends to converge on the global optimum faster than the traditional CRAFT algorithm - a pure heuristic. We also present a numerical illustration of our algorithm.
تحدد قرارات الترتيب الداخلي للمصنع مساحات الاقسام،مجاميع العمل ضمن الاقسام،محطات العمل،المكائن،ونقاط المخزون من المواد تحت الصنع ضمن تسهيلات الانتاج.والهدف من ترتيب هذه العناصر بطريقة معينة لضمان تدفق العمل بمرونة(في المصنع) ونمط مرور عملي(في منظمات الخدمة). وفي معالجتنا للترتيب الداخلي للمصنع،سنختبر كيف ان الترتيب يُطور تحت صيغ مختلفة(او هياكل تدفق العمل).ومرحلتنا هي تقنيات كمية،لكن ستتم الاشارة الى ذلك بـ(دراسة حالة في الشركة العامة لصناعة السيارات في الحلة) وتوضيح اهمية العوامل الكمية في تصميم الترتيب الداخلي للمصنع.وكيف ان تكنولوجيا التصميم ستساعد ادرة تكنولوجيا العملية في عملية تصميم الترتيب الداخلي للمصنع بمساعدة الحاسوب.وفي هذا البحث سنتناول تحديداً تقنيات الصميم الداخل واشهرها تقنية التسهيلات الموقعية النسبية المحوسبة (CRAFT) ونتيجة التصميم بواسطة هذه التقنية هي لتخفيض كلف النقل الكلية بين الاقسام. وكنتيجة ستضيف تقنية المحاكاة للتصميم الداخلي معلومات أكثر حول التصميم كالوقت الكلي،وقت الانتظار، والاستخدام،وسيسلط الضوء في البحث على تقنية(CRAFT) التي تعطي طريقة مهيكلة تستخدم مصفوفة تتضمن تدفق المواد، كلف النقل، والترتيب الاولي، وسلسلة من التبادلات الزوجية للاقسام لايجاد افضل خطة ذو الكلفة الادنى للوصول الى الاهمية الاستراتيجية للترتيب الداخلي للمصنع، وسيتم اسنخدام اللوغارتمية الهنكارية لتطبيق تقنية (CRAFT) للحصول على كفاءة اسرع لعملية حساب تبادل الازواج للاقسام وسيتم تقديم توضيح رقمي حول الخوارزمية وتم الوصول الى افضل ترتيب داخل اقسام الصنع للشركة المبحوثة.} }