Fulltext

Studying Abrasive Flow Machining Conditions by Using Taguchi Method

دراسة ظروف التشغيل بأنسياب المادة الحاكة بأستخدام طريقة تاكوجي

Abbas F. Ibrahim --- Saad K.Shather --- Wissam K. Hamdan

Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا
ISSN: 16816900 24120758 Year: 2014 Volume: 32 Issue: 4 Part (A) Engineering Pages: 1071-1082
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Abstract

Abrasive Flow Machining (AFM) process can not only promote product’s inner surface quality but also economize the labor cost. However, the issue of inner surface quality includes not only the surface roughness but also the geometric variability before/after the AFM process. Based upon the experimental data of the effects of AFM process parameters, e.g., length of stroke, extrusion pressure, number of cycles, percentage of abrasive concentration, and abrasive grain size, Taguchi experimental design concept, L18 (61×34) mixed orthogonal array, is used to determine the S/N ratio and optimize the AFM process parameters. The statistical model could predict about 91.39%, and 96.4% for surface roughness (Ra), and material removal respectively. Length of stroke was more effect on surface roughness while percentage of abrasive concentration was more effect on material removal.

عملية التشغيل بانسياب المادة الحاكة لاتستطيع فقط رفع نوعية انتاج السطح الداخلي بل تستطيع ايضا التوفير في كلفة العمالة. ومع ذلك فأن مسألة جودة السطح الداخلي لاتتضمن فقط الخشونة السطحية كذلك التغير الهندسي قبل /بعد عملية التشغيل بأنسياب المادة الحاكة . بالاعتماد على بيانات الاختبار من تـاثيرات متغيرات العملية اعلاه طول الشوط, ضغط البثق, عدد الدورات, نسبة تركيز المادة الحاكة و حجم حبيبة المادة الحاكة,استخدام مفهوم اختبار تاكوجي (34*61)18L مجموعة مختلطة متعامدة اسستخدمت في البحث لحساب نسبة الاشارة الى الصوت والاعتبارات المثالية للعملية. امكانية التنبؤ بقيمة الخشونة السطحية وازالة المادة كانت بحدود 91.39% و 96.4% على التوالي.طول الشوط كان اكثر تأثير على الخشونة السطحية بينما تركيز المادة الحادة كان اكثر تأثير على ازلة المادة.