research centers


Search results: Found 71

Listing 1 - 10 of 71 << page
of 8
>>
Sort by

Article
Microstructural Modification of Al-base Composite by Friction Stir Processing
تعديل التركيب الحجري للمواد المتراكبة باستخدام المعالجة بالخط الاحتكاكي

Author: Nawal Ezzat
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2010 Volume: 28 Issue: 6 Pages: 1094-1105
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

A novel surface modifying technique, Friction Stir Processing, is used toenhance mechanical properties of Al-Si / Al2O3 composite, through microstructural refinement and homogenization. The effect of processing parameters onresultant microstructure and wear rate is investigated in this work.The Friction Stir Processing resulted in significant breakup of the coarse Siand Al-dendrites and uniform distribution of Si and Al2O3 in the matrix withsignificant micro structural refinement. These microstructures changes lead tosignificant improvement in wear resistance of composite

استخدمت تقنيه جديده لتعديل بنيه السطوح هي المعالجه بالخلط الاحتكاكي وذلك لتحسبنالخواص الميكانيكيه للمواد المتراكبه المنتجه من سبيكه الالمنيوم –سليكون,المقواه بدقائق منالالومينا, من خلال تنعيم ومجانسه الينيه المجهريه . في هذا البحث تم دراسه تاثير متغيراتالعمليه على البنيه المجهريه ومعدل البلى. اظهرت النتائج ان اسنخدام تقنيه الخلط الاحتكاكيادت الى تكسير دقائق السليكون وطور الالمنيوم الشجيري اضافه الى التوزيع المتجانسللسليكون ودقائق الالومينا في السبيكه الاساس مع حدوث تنعيم في البنيه المجهريه .ان هذهالتغيرات في البنيه المجهريه ادت الى تحسين واضح في مقاومه البلى للماده المتراكبه


Article
Influence of Ausforming Treatment of 0.4wt%C Steel Modified With Nb On The Microstructure And Hardness Properties
تأثير المعاملة (Ausforming) على التركيب ألمجهري والصلادة لصلب wtC 0.4% مضافاً إليه عنصر النيوبيوم

Author: Hiam Razzak kadhum
Journal: Tikrit Journal of Engineering Sciences مجلة تكريت للعلوم الهندسية ISSN: 1813162X 23127589 Year: 2012 Volume: 19 Issue: 3 Pages: 19-25
Publisher: Tikrit University جامعة تكريت

Loading...
Loading...
Abstract

In the present work the relationship between the microstructure and the hardness of the Steel both with and without an addition of niobium was studied. Investigation by direct observation using optical microscopy was carried out.The purpose of this work was to analyze the effects of the low thermomechanical treatment of ausforming on the final microstructure and hardness of steel and of the same steel modified with niobium.It was found that the deformation during low thermomechamical treatment of ausforming introduces changes in the microstructure, such as carbide precipitation, which affect the hardness of the steel.The results show that the mechanical properties of the ausformed Steel depend on the deformation temperature, amount of deformation. The addition of niobium lead to change in the hardness of the Steels investigated.


Article
MICROSTRUCTURE EVOLUTION OF HYPOEUTECTIC AL – SI ALLOY USING DIRECTIONAL SOLIDIFICATION IN CERAMIC MOLD
تحديد البنية الدقيقة لسبائك ألألمنيوم – سليكون تحت اليوتكتيك باستعمال التجمد ألاتجاهي في قالب سيراميكي

Author: Dr. Ayad M. Takhakh Ammar I. Saleh
Journal: Iraqi journal of mechanical and material engineering المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية وهندسة المواد ISSN: 20761819 Year: 2010 Volume: 10 Issue: 2 Pages: 251-261
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

Ex perimental and numerical study has been achieved on a hypoeutectic Al - Si alloy under the effect of directional solidification in ceramic mold chilled with copper. From the coupling between experimental (microstructure evaluation) and numerical (solidification simulation) study, a model is obtained. This model can be used to predict the microstructural features of a hypoeutectic Al – Si alloys.

تم في هذا البحث إجراء دراسة عملية ونظريه على سبائك ألألمنيوم – سليكون تحت اليوتكتيكية بتأثير التجمد ألاتجاهي في قالب سيراميكي بوجود مصقع من النحاس. من خلال التعشيق بين الدراسة العملية (حساب البنية الدقيقة) والنظرية (محاكاة التجمد) تم الحصول على نموذج رياضي. ممكن استخدام هذا الموديل للتنبؤ بالبنية الدقيقة لسبائك ألألمنيوم – سليكون تحت اليوتكتيك.


Article
Microstructure and Some Properties of Aluminum-Silicon Matrix Composites Reinforced by Alumina or Chromia
التركيب المجهري وبعض الخصائص للمواد المتراكبة نوع الالمنيوم- سليكون المقواة بأوكسيدالايتريوم او أوكسيد الالومينا

Author: Ahmed A. Moosa احمد علي موسى
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2010 Volume: 6 Issue: 1 Pages: 57-68
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

In this work, yttrium oxide particles (powder) reinforced AL-Si matrix composites (Y2O3/Al-Si) and Chromium oxide particles reinforced AL-Si matrix composites (Cr2O3/AL-Si) were prepared by direct squeeze casting. The volume percentages of yttrium oxide used are (4, 8.1, 12.1, 16.1 vol %) and the volume percentages of the chromium oxide particles used are (3.1, 6.3, 9.4, 12.5 vol. %). The parameters affecting the preparation of Y2O3/Al-Si and Cr2O3/AL-Si composites by direct squeeze casting process were studied. The molten Al-Si alloy with yttrium oxide particles or with chromium oxide particles was stirred again using an electrical stirrer at speed 500 rpm and the molten alloy was poured into the squeeze die cavity. The pouring temperature that used for all castings is (700)&#730;C. The required squeeze pressure, 53 MPa, was then applied for 30 seconds at a delay time of 5. The die temp is (200&#730;C). The Y2O3/Al-Si composites and Cr2O3/Al-Si composites produced by squeeze casting have more microstructure refinement, higher hardness and lower wear rate than the unreinforced alloy.

تم دراسة تحضير مادة متراكبة ذات اساس من سبيكة الالمنيوم- سليكون مقواة بدقائق اوكسيد الكروم (الالمنيوم- سليكون/ اوكسيد الكروم ) و دقائق اوكسيد الايتريوم (الالمنيوم- سليكون/ اوكسيد الايتريوم ) بطريقة السباكة بالعصر المباشر. تم اضافة كسور حجمية مختلفة من دقائق اوكسيد الكروم3.1, 6.3 , 9.4, 12.5 vol %) ) وكذلك اضافة كسور حجمية مختلفة من اوكسيد الايتريوم(4, 8.1, 12.1, 16.1 vol %) . اجريت عملية خلط منصهر سبيكة الالمنيوم- سليكون/ اوكسيد الايتريوم او منصهر سبيكة الالمنيوم- سليكون/ اوكسيد الكروم باستخدام خلاط كهربائي وبسرعة 500 دورة /دقيقة . تم استعمال المتغيرات مثل ضغط العصر (53MPa)، درجة حرارة الصب (700˚C)، زمن الكبس (30sec.) وزمن التريث (5sec.). ودرجة حرارة القالب(200˚C ) .تم فحص البنية المجهرية للمواد المتراكبة ،الصلادة ومعدل البلى . اظهرت النتائج حصول تنعيم في البنية المجهرية في السبائك المقواة مقارنة مع السبيكة غير المقواة . كما اظهرت النتائج زيادة في الصلادة وانخفاض في معدل البلى في السبائك المقواة مقارنة مع السبيكة غير المقواة .


Article
Low Loss in a Gas Filled Hollow Core Photonic crystal fiber
خسائر قليلة في الليف البلوري الفوتوني ذي قلب المجوف المملوء بالغاز

Author: Hanan J. Taher حنان جعفر طاهر
Journal: Baghdad Science Journal مجلة بغداد للعلوم ISSN: 20788665 24117986 Year: 2010 Volume: 7 Issue: عدد خاص بمؤتمر العلمي النسوي 1 Pages: 129-138
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

The work in this paper focuses on the experimental confirming of the losses in photonic crystal fibers (PCF) on the transmission of Q-switched Nd:YAG laser. First HC-PCF was evacuated to 0.1 mbar then the microstructure fiber (PCF) was filled with He gas & gas. Second the input power and output power of Q-switched Nd:YAG laser was measured in hollow core photonic bandgap fiber (HCPCF). In this work loss was calculated in the hollow core photonic crystal fiber (HCPCF) filled with air then N2, and He gases respectively. It has bean observed that the minimum loss obtained in case of filling (HC-PCF) with He gas and its equal to 15.070 dB/km at operating wavelength (1040-1090) nm.

يركز العمل على أثبات وبطريقة عملية الخسائر في الألياف البلورية الفوتونية لنقل ليزر الندميوم-ياك ذو عامل النوعية Q.أولاً الليف البلوري الفوتوني ذي القلب المجوف يفرغ من الهواء الى 0.1 ملي بار ثم يملئ بغاز الهليوم وبعدها بغاز النايتروجين الليف الصغير التركيب (PCF). ثانياً تم قياس القدرة الداخلة والقدرة الخارجة لليزر الندميوم-ياك ذو عامل النوعية Q خلال الليف البلوري الفوتوني ذي القلب المجوف, في هذا العمل الخسائر حسبت في الليف البلوري الفوتوني ذي القلب المجوف(HCPCF) المملؤ بالهواء وبعدها بغاز الهليوم ثم بغاز النايتروجين تم ملاحظة أقل خسائر مستحصلة في حالة مليء الليف البلوري الفوتوني ذي القلب المجوف بغاز الهليوم وتساوي dB/km 15.070 عند الطول الموجي (1040-1090) نانومتر.


Article
Study of the Mechanical and Metallurgical Properties of Dissimilar Welds

Authors: Sami A. Nawi --- Kasim A. Khalaf --- Muna K. Abbas
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2007 Volume: 13 Issue: 1 Pages: 1283-1294
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

In this research dissimilar welds were made of low carbon steel (A516) and austenitic stainless steel (316L) by shielded metal arc welding (SMAW) and with different electrodes (E7018) , (E6013) , (E309L) and (E308L). The sheet thickness (6 mm), welding current (120 A), voltage (78V), polarity (DCRP) and electrode diameter (3.25 mm) were remained constant. Many tests were carried out, mechanical tests included tensile test, bending and microhardness also made , and metallurgical inspections included microstructure, delta- ferrite phase and x- ray diffraction analysis. It was found from tensile and bending tests results that the electrode (E309L) was the most convenient for dissimilar welds of base metal (C.St. A516) and (St. St. 316L). Hardness tests showed that the highest hardness value appears in (HAZ) and there are two peaks of maximum hardness, each peak value in each (HAZ) for both dissimilar metals, the peak values are not equal and the higher value appears in the zone, where the electrode differ from the base metal, i. e. when the electrode is used (E6013) the higher value appeared in the (HAZ) which is near the stainless steel (316L), and when the electrode (E309L) is used, the higher value appeared in (HAZ) near the low carbon steel (A516) .The tests demonstrated that the delta ferrite phase was about 3-10% near stainless steel and for all used electrodes.

تناول البحث انتاج وصلات لملحومات غير متشابهة من الفولاذ منخفض الكاربون (A516) مع الفولاذ مقاوم الصدأ الاوستنايتي (316L) بطريقة لحام القوس الكهربائي المعدني المغلف بالصهيرة (SMAW) باختيار اقطاب لحام مختلفة هي (E308 L, E309L, E6013, E7018) مع ثبات سمك الصحفيحة (6 mm) وتيار اللحام (120 Amp) والفولتية (78 volt) والقطبية (DCRP) وقطر قطب اللحام (3.25mm) .تم اجراء فحوصات ميتالورجية مختلفة شملت البنية المجهرية وفحص طور دلتا فبرايت والفحص بحيود الاشعة السينية وكذلك اجريت الاختبارات الميكانيكية ومنها اختبار الشد والحني والصلادة الدقيقة . أظهرت نتائج أختبارات الشد والحني ان القطب (E309L) هو الاكثر ملائمة في لحام الوصلات للملحومات غير المتشابهة من حيث المعدن الاساس (فولاذ منخفض الكاربون (A516) مع فولاذ مقاوم للصدأ (316L)) . اظهرت نتائج الصلادة ان أعلى صلادة هي في المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) وقد وصلت الصلادة الى قيم أعلى من منطقة اللحام (W.M) وهذا يعني ظهور قمتين للصلادة العظمى (قمة في كل منطقة HAZ) لكلا المعدنين غير المتشابهين وهاتين القمتين غير متساويتين وتكون الصلادة أعلى في الجانب الذي يكون فيه القطب مختلفا عن نوعية المعدن الاساس أي انه عند اللحام بقطب (E6013) اظهرت القمة العليا في (HAZ) القريب من الفولاذ مقاوم للصدأ (316 L) ، أما عند اللحام بقطب (E309 L) ظهرت القمة العليا في منطقة (HAZ) القريب من الفولاذ منخفض الكاربون في حالة الملحومات غير المتشابهة . أوضحت نتائج الفحص لطور الدلتا فيرايت ان قيمة هذا الطور تتراوح من (10-3) % من جانب الفولاذ مقاوم الصدأ ولجميع الاقطاب المستعملة .


Article
Effect of Pb and Sn Adding on Dry Sliding Wear Behavior of á-Brass (70/30)
تأثير إضافة الرصاص والقصدير على سلوك البلى الانزلاقي الجاف لسبيكة البراص الفا (70/30)

Authors: منى خضير عباس --- مكارم حازم عبدالكريم --- ذكرى مهدي علي
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2009 Volume: 27 Issue: 7 Pages: 258-268
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This work is concerned with a study of dry sliding wear of α–Brass (70/30) withaddition of lead and tin(3%wt) for each one alloy. Three brass alloys were prepared bymelting and pouring in steel molds. A Pin -on-Disc technique was used. The effect ofapplied loads and sliding times on wear rate were examined. The results show that thewear rate increases with increasing applied loads and with increasing sliding time atconstant sliding speed (2.7m/s) while hardness of steel disc was 35 HRc .The results also show that the brass alloy containing 3% tin has morewear resistance than that of other brass alloys.

70 ) . وقد تم / يتناول هذا البحث دراسة البلى الانزلاقي الجاف لسبيكة البراص الفا ( 30تحضير سبيكتين من البراص باضافة عنصر الرصاص والقصدير بنسبة % 3 كل على حدة الى70 ). وقد تم تحضير هذه السبائك / 70 ) علاوة على السبيكة الاساس ( 30 / سبيكة البراص الفا ( 30الثلاث بعملية الصهر والصب في قوالب فولاذية. .واستخدمت تقنية المسمار على القرص لقياس(2.7 m/sec) معدل البلى عند تسليط احمال مختلفة وفترات انزلاق مختلفة مع تثبيت سرعة الانزلاق35 ) . وقد اظهرت النتائج ان معدل البلى يزداد مع زيادة الحمل HRc) وصلادة القرص الفولاذي( المسلط والفترة الزمنية للانزلاق. وكذلك اظهرت سبيكة البراص الحاوية على عنصر القصدير (% 3افضل مقاومة بلى مقارنة مع السبائك الاخرى.


Article
The Effect of Disinfectant on the Microstructure of Dental Stone at Different Time Intervals

Author: Dr. Shorouq Majid Abass B.D.S., M.Sc.* د. شروق ماجد
Journal: MUSTANSIRIA DENTAL JOURNAL مجلة المستنصرية لطب الاسنان ISSN: 18138500 Year: 2007 Volume: 4 Issue: 2 Pages: 199-205
Publisher: Al-Mustansyriah University الجامعة المستنصرية

Loading...
Loading...
Abstract

Gypsum products have been considered to be among the most widely used model and die materials. Modifications of these materials by adding chemicals or salts result in a change in their structure. This study was designed to evaluate the effect of the addition of Calcium Hypochlorite disinfectant on the microstructure of dental stone.Calcium Hypochlorite disinfectant in aqueous solution in different concentrations (0.5, 1.0, 1.5 and 2.0%) was added to type III dental stone. The microstructure of the dental stone samples was examined under the microscope and then photo scoped, pictures were taken at different time intervals (immediately, after 10, 30 min., 1and 2 hours) for all the test groups.The results of this study showed that at different time intervals, from the beginning of mixing of dental stone with Calcium Hypochlorite disinfectant solution, deformation in the microstructure was produced (calcium sulfate dihydrate crystals).Microscopically appearance of dental stone samples mixed with Calcium Hypochlorite disinfectant solution revealed a deformation in size and shape of the calcium sulfate dihydrate crystals when compared with the control group.


Article
Microstructure and Wear Rate of Yttria Reinforced Aluminum – Silicon Matrix Composites
البنية المجهرية ومعدل البلى للمواد المتراكبة ذات اساس من سبيكة الالمنيوم – سليكون والمقواة بدقائق الايتريا

Author: أسامة سلطان محمد
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2010 Volume: 28 Issue: 23 Pages: 1184-1195
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

In this research, composite materials of hypereutectic aluminum – silicon as a matrix reinforced with different volume fractions (2%, 4%, 6%, 8%) of Yttria particles with grain size between (50 - 75 μm) are prepared. The composites are prepared by vortex technique in which the particles were added to the melt then mixing it by mechanical stirrer then the mixture is poured in a metallic cylindrical molds. After that, the microstructure, Vickers hardness and wear rate were conducted. The results showed the existence of the reinforcement particles indifferent amounts in the microstructure and an increase in the hardness for the prepared composites when compared with the unreinforced alloy. The results also showed a better particles distribution and higher hardness with increasing yttria volume fraction. The wear rate of the composites is reduced when compared with the unreinforced alloy due to the hardness increase. More reduction in wear rate was noticed with increasing the Yttria volume fraction, and the better added percent was (8%Y2O3).

تم في هذا البحث تحضير مواد متراكبة ذات اساس من سبيكة المنيوم - سليكون ما بعد الايوتكتك وبحجم (Y2O 8 ) من دقائق الايتريا ( 3 % ; 6% ; 4% ; ومقواة بكسور حجمية مختلفة هي ( % 2 75 - 50 ). المواد المتراكبة حضرت بطريقة الدوامة، حيث تم اضافة الدقائق الى μm) حبيبي ما بين المنصهر ثم الخلط بواسطة خلاط ميكانيكي لعمل الدوامة ثم صب المادة في قوالب معدنية اسطوانية . ثم بعد ذلك اجراء الفحص المجهري واختبارات الصلادة بطريقة ڤيكرز ومعدل البلى. اظهرت النتائج وجود دقائق التقوية بنسب مختلفة في البنية المجهرية وزيادة في الصلادة للمواد المتراكبة مقارنة بالسبيكة غيرالمقواة. كذلك اظهرت النتائج توزيع احسن للدقائق وصلادة اعلى مع زيادة الكسر الحجمي لدقائق الايتريا. اما معدل البلى فأنه كان اقل للمواد المتراكبة مقارنة بالسبيكة غير المقواة بسبب زيادة الصلادة.(8%Y2O وكذلك قل معدل البلى مع زيادة الكسر الحجمي للدقائق وان افضل نسبة اضافة هي ( 3 الكلمات المرشدة: البنية المجهرية، معدل البلى، متراكبات الايتريا / الالمنيوم - سليكون.


Article
Preparation Of Al-12si Foam Using Liquid Technique
تحضير رغوة الالمنيوم –سيليكون 12 بلستخدام تقنية الحالة السائلة

Authors: Adel Mohammad Jaber --- Nawal E. Abdullatef
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2009 Volume: 27 Issue: 12 Pages: 2479-2493
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This research aims at foaming an Al-12Si alloy by using CaCO3 powderas a foaming agent added to the agitated melt in different weight percents.The foaming process was carried out at different foaming temperatures of700C˚, 750 C˚ and 800C˚ for 5, 10 and 15 minutes using different foamingagent percents (0.5, 1, and 1.5) wt%. The metallic foam had beencharacterized by microstructure examinations, density and porosity andcompression tests.It was found from the results that there is an ability to produce metallicfoams based on Al –Si alloy by using CaCO3 as a foaming agent without theneed for adding ceramic stabilizing materials which are always added in ahigh percent. The mach inability problems caused by the presence of thesematerials can therefore be avoided.It was also pointed out that the porosity of metallic foams fabricated inthis work increased as the foaming agent percent increases within the rangeused (0.5% - 1.5 %) and the preferred amount is 1%, where the optimumfoaming time is 10 minutes at a foaming temperature of 750 C˚.

يهدف البحث انتاج رغوة معدنية من سبيكة الالمنيوم – 12 سليكون وذلك باضافة كاربوناتالكالسيوم كعامل ترغية الى المعدن المنصهر اثناء عملية الخلط وبنسب وزنية مختلفة. ثم اجراء( وبازمان ترغية هي ( 15، 5،10 ˚ عملية الترغية عند درجات حرارية هي ( 750،700،800 )مدقيقة وباضافة نسب مختلفة من عامل الترغية هي ( 0.5،1.5،1 )% . تم توصيف الرغوة المعدنيةالناتجة باستخدام الفحوصات المحهرية وفحوصات الانضغاط ، كما تم حساب الكثافة والمسامية.من نتائج التجارب وجد ان هنالك امكانية لانتاج رغوة معدنية من سبيكة الالمنيوم- 12 سليكونباستخدام كاربونات الكالسيوم كعامل ترغية بدون الحاجة الى اضافة دقائق سيراميكية مثل كاربيدالسليكون والتي تضاف بنسب عاليةلغرض استقرار الرغوة المعدنية. وبذلك يمكن تقليل المشاكللوحظ من النتائج ان نسبة المسامية Sic الناجمة عن صعوبة تشغيل الرغوه الحاوية على نسب منللرغوة المعدنية المنتجة تزداد مع زيادة نسبة اضافة عامل الترغية. وان افضل نسبة مسامية تمالحصول عليها عند اضافة 1% كاربونات الكالسيوم وزمن ترغية 10 دقائق وبدرجة حرارة.˚ 750

Listing 1 - 10 of 71 << page
of 8
>>
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (71)


Language

English (57)

Arabic (8)

Arabic and English (6)


Year
From To Submit

2019 (3)

2018 (8)

2017 (5)

2016 (7)

2015 (6)

More...