research centers


Search results: Found 2

Listing 1 - 2 of 2
Sort by

Article
Preparation a Composite Material (UP/Cann F) with Evaluation Its Toughness Under the Influence of Temperature and Humidity.
تحضير مادة مركبة من (راتنج البولي إستر المدعم بألياف القنب) ودراسة متانتها تحت تأثير درجات الحرارة والرطوبة

Author: Nasser A.M. Habib ناصر عبد الله محمد حبيب
Journal: Anbar Journal of Engineering Sciences مجلة الأنبار للعلوم الهندسية ISSN: 19979428 Year: 2012 Volume: 5 Issue: 2 Pages: 198-208
Publisher: University of Anbar جامعة الانبار

Loading...
Loading...
Abstract

In this research we have prepared a composite material by using Vegetative Cellulose Fibers of Cannabis (Cann F) to reinforced a matrix of Unsaturated Polyester (UP) resin. This kind of fibers is distinguished by good properties such as high tensile strength, low elongation, thermal resistance and low cost. The impact strength was tested by using Charpy method for three materials (UP resin), composite (UP / Cann F) and composite (UP/Glass F). The results indicated that the fracture energy (Uc) decreased as the notch depth (a) increased on the sample from (0.7 mm) up to (4.9 mm). However, the fracture energy increased as the temperature of the composite increased for different temperatures of (0, 35, 50 and 75) oC. It was noticed that the Material toughness (Gc) has been improved significantly, where in case of the composite (UP /Cann F), the improvement of (Gc) was from (2.45 kJ/m2 ) to (14.5 kJ/m2 ) and it was (17 kJ/m2 ) for composite (UP/GF) has been measured at (35) oC. When those composite materials (UP/Cann F) exposed to humidity for a period of (72 hrs) without immersion, their properties did not change, hence the effects are not of chemical but of physical nature. The conclusion, the difference between the toughness of the material (Gc) for the reinforced composites by Cannabis and E-glass fibers for all temperatures is not large, so this encourage the development of Cannabis fiber reinforced composites in the future to abundance, and low cost for industrial investment

مع زيادة الحاجة الى المواد المركبة Composite Materials في التطبيقات الصناعية الحديثة أصبح توفير المواد البديلة في تحضيرها أمر في غاية الأهمية لتقليل الكلفة والاحتفاظ بنفس المواصفات الهندسية العالية التي تتمتع بها تلك المواد في مقاومة ظروف الخدمة (الصدمة , الحرارة والرطوبة) . في البحث الحالي تم استخدام الياف نباتية من نوع القنب Cannabis في تقوية نوع من الراتنجات المصلدة حراريآResin Thermosetting هوالبولي استرغير المشبع(UP) Unsaturated Polyester , حيث تمتاز تلك الالياف بالمتانة العالية ومقاومتها للشد وقلة استطالتها وتحملها لدرجات الحرارة العالية بالاضافة الى وفرتها وكلفتها القليلة (وهو سبب اختيارها لمادة البحث). تم اختبار مقاومة الصدمة Impact Strength لثلاث أنواع من المواد (راتنج , راتنج مدعم بالياف القنب وراتنج مدعم بالياف زجاجية ) بطريقة Charpy وقياس طاقة الكسر Fracture Energy لها لحزوز Notches مختلفة العمق تراوحت بين (4.9-0.7)ملم ولدرجات حرارية مختلفة (75,50,35,0)مْ ، فقد لوحظ بأن الطاقة اللازمة للكسر لعينات من الراتنج (غير المدعم ) تزداد بنقصان عمق الحز وبزيادة درجة الحرارة وتبعآ لذلك تزداد متانة المادة (Gc)Fracture Toughness . أما في حالة تدعيم الراتنج بالياف القنب فأن الطاقة اللازمة للكسر ازدادت وبمقدار اكبر مما هو علية في عينات الراتنج غير المدعم حيث امتصت الالياف الجزء الاكبر من طاقة موجة الصدمة لذا زادت متانتها بمقدار كبير ولجميع درجات الحرارة ففي درجة حرارة المختبر (35)مْ زادت المتانة من 2.45 الى 14.5 كيلوجول/م2 عند تدعيمه بألياف القنب , ولغرض المقارنة كانت متانة الراتنج المدعم بالالياف الزجاجية أكبر من متانة الراتنج المدعم بالياف القنب بمقدار قليل حيث بلغت (17.1 كيلوجول/م2) لنفس درجة الحرارة نظرأ للمرونة والكثافة العاليتين التي تمتلكها الالياف الزجاجية لكنها مادة مكلفة وغير متوفرة . أما عند تعريض المادة المركبة للرطوبة ولفترات قصيرة (مامجموعه 72 ساعة رش بالماء دون غمرها) وجد أنها لاتتأثر لأن الرطوبة لاتدخل مع الراتنجات بعلاقة كيميائية بل تحدث تأثيرا قليلآ (غير سلبي ) على خواصها الفيزيائية .


Article
Electrical Insulation Breakdown Strength and Thermal Conductivity of Different Blended Nanocomposites of New Epoxy Resins
قوة انهيار العزل الكهربائي والتوصيل الحراري لمختلف السبائك النانوية المتراكبة لراتنج الايبوكسي الجديد

Loading...
Loading...
Abstract

This research studies the development and synthesis of blended nanocomposites filled with Titanium dioxide (TiO2). Blended nanocomposites based on unsaturated polyester resin (UPR) and epoxy resins were synthesized by reactive blending. The optimum quantity from nano partical of titanium dioxide was selected and different weight proportions 1%, 3%, 5%, and 7% ratios of new epoxy are blended with UPR resin. The dielectric breakdown strength and thermal conductivity properties of the blended nanocomposites were compared with those of the basis material (UPR and 3% TiO2).The results show good compatibility epoxy resins with the UPR resin on blending, dielectric breakdown strength values are higher while thermal conductivity values of blends nanocomposites are significantly lower compared to that of the(UPR and 3% TiO2), semi-interpenetrating UPR/Epoxy blends (semi-IPNs) for one type of new epoxy [P2]was prepared and noticed the blend nanocomposites show higher dielectric breakdown strength than the semi- IPNs (UPR/Epoxy) at low loading of new epoxies but the thermal conductivity is a higher than the semi- IPNs UPR/Epoxy at all loading. Thermogravimetric analysis (TGA) was employed to study the thermal properties of the blended nanocomposites.

يكشف هذا البحث عن تحضيروتطوير عشرة مخاليط متراكبة ومليئة بجسيمات نانويه وهي ثاني أوكسيد التيتانيوم (TiO2). تم تحضير شبكات البوليمر المتراكبة النانويه على أساس راتنج البوليستر غير المشبعة (UPR) وراتنجات ايبوكسي جديدة مختلفه عن طريق مزج فعال .أذ تم اختيار النسبه المثلى من الجسيمات النانويه لثاني أوكسيد التيتانيوم (3%) وهي نسبة مختارة من نتائج مزجها بنسب مختلفة مع راتنج البولي استر غير مشبع. ومن ثم مزجت النسبة المثلى (3%) من(TiO2) مع بولي استرالغير مشبع مع نسب مختلفه من مركبات الايبوكسي الجديدة 1 ٪ , 3٪ , 5٪ و 7٪ من وزن راتنج البولي استر غير مشبع. وتمت مقارنة خصائص قوة انهيار العزل الكهربائي والتوصيل الحراري للمتراكبات النانويه المقساة مع تلك المواد الأساس (UPR و 3٪ TiO2). تظهر الاولى قوة انهيار العزل الكهربائي اعلى في حين التوصيل الحراري هي اقل وكما تم تحضيرمخاليط لاحد تراكيب الايبوكسي رقم ( 2) وبالنسب المذكورة نفسها (UPR و (Epoxy و مقارنتها مع مخلوط المتراكبة النانويه لوحظه ان قوة انهيار العزل الكهربائي للمخلوط المتراكبة النانويه هو الاعلى عند نسب التحميل الواطئة للإيبوكسي رزن وكما اظهرت التوصيلية الحرارية عالية مقارنة بما اظهرته مخاليط من ( UPR Epoxy/) .اجري التحليل الحراري الوزني (TGA) لدراسة الخواص الحرارية للمخاليط المتراكبة النانويه .

Listing 1 - 2 of 2
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (2)


Language

Arabic and English (2)


Year
From To Submit

2016 (1)

2012 (1)