research centers


Search results: Found 2

Listing 1 - 2 of 2
Sort by

Article
Syntheses, Characterization and Study of Use of Manganese (III) Schiff-Base Complex as Thermal Initiation in Radical Polymerization of Styrene
تحضير وتشخيص معقد قاعدة شف للمنغنيز الثلاثي ودراسة استخدامه كبادئ حراري في البلمرة الجذرية للستايرين

Author: Ahlam Said Maroof
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2009 Volume: 27 Issue: 6 Pages: 1093-1107
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

The new schiff base complex: Chloro- (bis (salicylaldehyde) ethylene diiminato)aqua manganese (III) is synthesized and characterized. It is used as thermal initiation inradical polymerization of styrene at 80 c◦ in dark without inhibition and retardationcomplication, and the rate of polymerization is directly proportional to the squre root ofinitiator concentration [I]1/2 . gravimetry technique is used for deteremination of the ratepolymerization, and viscometery is used for determination of average of polymerization.The uv- visble spectrophotometry is used to determine the rate constant of initiatordecomposition (ka). The value of the kinetic parameter ratio kp / kt1/2 (Where kp & ktare the rate constants, propagation and termination respectively).

تم تحضير وتشخيص معقد قاعدة شف جديدة كلوروبس ( سالسالديهايد ) اثلين ثنائي امين-تم استخدامه كبادئ حراري في عملية البلمرة الجذرية للستايرين عند درجة حرارة . (III) مائي منغنيزوفي الظلام بدون حدوث تعقيدات الاعاقة والمنع. ووجد ان معدل سرعة البلمرة يتناسب ◦ 80 ) م )تم استخدام الطريقة الوزنية لتعيين معدل سرعة البلمرة .[I]1/ طرديا" مع الجذر التربيعي لتركيز البادئ 2,واستخدمت طريقة مقياس اللزوجة لتعيين معدل درجة البلمرة , في حين استخدمت مطيافية الاشعة فوقkp / ومن ثم ايجاد قيمة الثابت الحركي (ka) البنفسجية – المرئية لتعيين ثابت سرعة تجزئة البادئktk 1/2 ( حيث ان هما ثابتا سرعة التكاثر والانتهاء على التوالي) . kt و


Article
Investigation of Parameters Affeccting Lost Foam Casting

Authors: Ihsan K. A. Al-Naimi --- Qasim M. Doos
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2009 Volume: 15 Issue: 4 Pages: 4241 - 4257
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

The lost-foam casting process using expanded polystyrene foam pattern allows more complex and detailed passages to be cast directly into the part. The advantages of the lost-foam casting process involve, forms complex internal and external shapes without cores, reduces part mass with near net-shape capability, eliminates parting lines, and reduces machining operation and costs, Complex shapes with various sizes castings were produced in this technique in the foundry of the State Company for Electrical Industrials to evaluate the process. Successful complete castings were made. Many experimental works were done to further complements about fluidity parameter dealing with lost-foam casting process. Empirical linear and non-linear formulas were obtained from those experimental works to find the minimum temperature for pouring molten metal. Aluminum alloys were the material of choice for this work, due to the best combination of mechanical properties and castability, but the performance requirements and manufacturability issues will drive the choice of a specific aluminum that was aluminum-silicon alloy, which were used in this work.The macroscopic properties of the alloy depend strongly on the microstructure. Therefore, photomicrographs of microstructures of various castings with different foam pattern densities were done and made comparisons with common sand castings. Mechanical tests were conducted on the castings which produced by the common sand casting and the lost-foam casting processes. These tests include tensile, hardness, and impact. Because of using the expandable polystyrene as a pattern that gave, more gasses in the cavity of the mold during casting, so the mechanical tests show some differences between the two processes.

السباكه بطريقة الرغوه المفقوده باستخدام نماذج رغوة البولستيرين المتبخر تسمح اكثر بانتاج مسبوكات ذات تفاصيل وقنوات واشكال معقده مبنيه في نفس المسبوكه. ميزات طريقة السباكه بالرغوه المفقوده هي: تكوين أشكال بسطوح خارجيه و داخليه معقده دون الحاجه الى استخدام القلوب، تقليل عدد القطع وامكانية انتاج الشكل المطلوب المقارب للشكل النهائي، عدم الحاجه لخطوط فاصله، تقليل عمليات التشغيل الاضافيه بعد انتاج المسبوكات وبالتالي تقليل الكلف. تم سباكة نماذج ناجحه معقده وباحجام مختلفه. تم اجراء تجارب عمليه عديده في مسبك الشركة العامه للصناعات الكهربائيه لغرض اضافة المعلومات المهمه لمتغير السيوبه ذات العلاقه بطريقة السباكه بالرغوه المفقوده. تم استنتاج صيغ عمليه بعلاقه خطيه وغير خطيه استنتجت من التجارب العمليه لايجاد أقل درجة حراره ممكنه لصب منصهر المعدن. تم اختيار سبيكة كثيرة الاستخدام في مجالات مختلفه من سبائك الالمنيوم كونها تمتلك افضل جمع بين الخواص الميكانيكية المرغوبه وقابلية السباكه الجيده. ولكن متطلبات الاداء وقابلية التصنيع ادت الى اختيار سبيكه معينه (Al-Si) التي استخدمت في هذا العمل.ان الخواص العامه تعتمد بقوه على التركيب المجهري للسبيكه. لقد تم أخذ صور ميلوغرافيه للتراكيب الداخليه للمسبوكات التي تم انتاجها في هذا العمل لنماذج مقطوعه من قطع البولستيرين المختلف الكثافة. تم اخذ صورمكبره للتراكيب الداخليه لمختلف المسبوكات باختلاف كثافة الرغوه للنماذج وعمل مقارنه مع مسبوكات تم انتاجها بالطريقه التقليديه. تم اجراء فحوصات ميكانيكيه مختلفه للمسبوكات المنتجه بطريقة الرغوه المفقوده ولكثافات مختلفه وكذلك بالطريقه التقليديه لغرض المقارنه فيما بينهم , تشمل هذه الفحوصات فحص الشّد , الصلاده والمتانه. بسبب استخدام نماذج مصنوعه من مادة البولستيرين التي تنتج غازات اكثر في تجويف القالب بسبب تحللها اثناء عملية السباكه، لهذا الفحوصات الميكانيكيه اعطت بعض الفروقات بين الطريقتين.

Listing 1 - 2 of 2
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (2)


Language

English (2)


Year
From To Submit

2009 (2)