research centers


Search results: Found 1

Listing 1 - 1 of 1
Sort by

Article
Mechanical Properties of Burnished Steel AISI 1008
الخواص الميكانيكية للصلب المصقول نوع AISI 1008

Loading...
Loading...
Abstract

Burnishing improves fatigue strength, surface hardness and decrease surface roughness of metal because this process transforms tensile residual stresses into compressive residual stresses. Roller burnishing tool is used in the present work on low carbon steel (AISI 1008) specimens. In this work, different experiments were used to study the influence of feed parameter and speed parameter in burnishing process on fatigue strength, surface roughness and surface hardness of low carbon steel (AISI 1008) specimens. The first parameter used is feed values which were (0.6, 0.8, and 1) mm at constant speed (370) rpm, while the second parameter used is speed at values (540, 800 and 1200) rpm and at constant feed (1) mm. The results of the fatigue test showed that improvement in fatigue limit, where the highest fatigue limit was obtained at (1mm feed, 1200rpm speed) in burnishing process which was (169 Mpa). The hardness results, showed increasing feed and speed values lead to increasing the hardness. The burnishing process reduces surface roughness by producing accurate and better surface finish. The best surface fineness of metal at (1mm feed and 1200 rpm speed) was 0.11 μm.

الصقل يحسن مقاومة الكلال، الصلادة السطحية ويقلل الخشونة السطحية للمعدن لأنه هذه العملية تحول اجهادات الشد المتبقية الى الاجهادات الضغطية المتبقية. أداة الصقل الأسطواني أستخدمت في العمل الحالي على عينات الفولاذ منخفض الكاربون نوع .(AISI 1008) في هذا العمل، تجارب مختلفة أنجزت لدراسة تأثير عامل التغذية وعامل السرعة في عملية الصقل على مقاومة الكلال، الخشونة السطحية والصلادة السطحية لعينات الفولاذ منخفض الكاربون نوع .(AISI 1008) أول عامل مستخدم هو قيم التغذية التي كانت (0.6, 0.8, 1) مليميتر في سرعة ثابتة (370) دورة/ دقيقة، بينما ثاني عامل مستخدم هو قيم السرعة التي كانت (540, 800, 1200) دورة/دقيقة في تغذية ثابتة (1) مليميتر. نتائج اختبار الكلال توضح بأنه تم تحسين حد الكلال، حيث أعلى قيمة لحد الكلال تم الحصول عليها من العينات التي تمت معاملتها مع (1 مليميتر قيمة التغذية , 1200 دورة/ دقيقة قيمة السرعة) في عملية الصقل والتي كانت (169) ميكا باسكال. من نتائج اختبار الصلادة نلاحظ ان زيادة قيم التغذية والسرعة يؤدي الى زيادة الصلادة لسطح المعدن. نتائج اختبار الخشونة السطحية، في هذا البحث، توضح ان عملية الصقل تقلل الخشونة السطحية بأنتاج انهاء سطحي دقيق وجيد على سطح المعدن حيث أفضل نعومة للمعدن يمكن الحصول عليها من (1 مليميتر قيمة التغذية , 1200 دورة/ دقيقة قيمة السرعة) من عملية الصقل والتي هي (0.110) مايكرومتر.

Listing 1 - 1 of 1
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (1)


Language

Arabic and English (1)


Year
From To Submit

2018 (1)