research centers


Search results: Found 3

Listing 1 - 3 of 3
Sort by

Article
Investigation the Optimization of Machining Parameters to Surface Roughness in Free Form Surface of Composite Material
تحقيق ألامثلية لعوامل التشغيل للخشونة السطحية في السطوح المعقدة للمواد المركبة

Authors: Wisam K. Hamdan وسام كاظم حمدان --- Reem S. Kazaal ريم صباح خزعل
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2019 Volume: 15 Issue: 2 Pages: 60-69
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

The aim of this research is to investigation the optimization of the machining parameters (spindle speed, feed rate, depth of cut, diameter of cutter and number of flutes of cutter) of surface roughness for free-form surface of composite material (Aluminum 6061 reinforced boron carbide) by using HSS uncoated flat end mill cutters which are rare use of the free-form surface. Side milling (profile) is the method used in this study by CNC vertical milling machine. The purpose of using ANFIS to obtain the better prediction of surface roughness values and decreased of the error prediction value and get optimum machining parameters by using Taguchi method for the best surface roughness at spindle speed 4500 r.p.m, 920mm/rev feed rate, 0.6mm depth of cut, 10mm diameter, 2 flute.

يهدف هذا البحث الى تحقيق الامثلية لعوامل التشغيل ( سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع وقطر الاداة وعدد الحدود القاطعة الموجودة في العدة) للخشونة السطحية بالنسبة للسطوح المعقدة للمواد المركبة (سبيكة المنيوم 6061 مدعم بكاربيد البورون ) بوساطة استخدام ادوات قطع تفريز اصبعيه طرفيه غير مطليه مصنوعه من صلب السرعات العالية التي تكون نادرة الاستخدام مع السطوح المعقدة والتفريز الجانبي هي طريقة تشغيل تم العمل بها في هذه الدراسة باستخدام ماكنة التفريز العمودية الرقمية وقد استخدم نظام الاستدلال الغامض العصبي التكيفي للحصول على افضل التنبؤات لقيم الخشونة السطحية والتقليل من خطأ التنبؤ والحصول على عوامل تشغيل امثل باستخدام طريقة تاكوجي لأفضل خشونة سطحيه عند سرعة قطع 4500 دوره/ دقيقة، معدل التغذية 920 مم/دوره، عمق القطع 0.6 مم، قطر الاداة 10 مم،2 من الحدود القاطعة.


Article
The Effect of SiC Addition on AlNi Compact Mechanical Properties Produced Via Powder Metallurgy

Authors: Ali Hubi Haleem --- Nawar Fahem Kadhem
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2019 Volume: 27 Issue: 1 Pages: 105-118
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

This research directed to produce Al-Ni alloys by powder metallurgy technique since of its marketable and industrial significant. Nickel and aluminum powders were determined their particle size then the powders mixed and blended with percent (Al - 20% Ni). Silicon carbide particles (SiC) powder supplemented to master alloy powder by percent (4-6- and 8 wt. %) separately then these powders mixed to obtain homogeneous distribution, then the powders compacted in cold pressure at 700 MPa. The sintering procedure was performed at (530°C) for 8 hrs. At vacuum atmosphere (10-4 torr). After cooling these samples grinded and polished to estimate microstructure, density, porosity, LOM, SEM, EDS, X-ray diffraction ,hardness and wear testsat dissimilar circumstances.Results showed that the hardness increased by (52%) and wear rate decreased by (55%) at 8 wt % silicon carbide addition, and it was the best results.

يهدف هذا العمل إلى إنتاج سبائك Al-Ni بواسطة تقنية ميتالورجيا المساحيق بسبب أهميتها التجارية والتكنولوجية. تم قياس حجم دقائق مساحيق النيكل والألمنيوم ثم خلطت المساحيق مع النسبة المئوية (20٪ Ni). وأضيف مسحوق كربيد السيليكون (SiC) إلى مسحوق السبائك الرئيسي بنسبة (4-6-8٪ وزنية) على التوالي، ثم خلطت هذه المساحيق للحصولعلى توزيع متجانس، ثم ضغطت المساحيق في ضغط على البارد عند MPa 700.عملية التلبيد تمت في (530 درجة مئوية) لمدة 8 ساعات. تحت جو مفرغ (10-4 torr).وبعد التبريد تم صقل هذه العينات لتقييم البنية المجهرية والكثافة والمسامية واجريت اختبارات LOM،SEM،EDS، حيود الأشعة السينية،الصلادة والبلى في ظروف مختلفة. واظهرت النتائج ارتفاع الصلادة بنسبة (52٪) وانخفض معدل التآكل بنسبة (55٪) عند إضافة 8٪ بالوزن كربيد السيليكون، حيث كانت أفضل النتائج.


Article
Abrasive Wear Characteristics of Composite Material (AA 7075 / SiC) Synthesized by Stir Casting
خواص البلى الحكي لمادة مركبة AA 7075 / SiC )) مصنعة بالسباكة بالتحريك

Author: Khansaa Dawood Salman خنساء داود
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2019 Volume: 25 Issue: 1 Pages: 32-39
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Aluminum Metal Matrix Composites (ALMMCs) was prepared by using stir casting technique for AA 7075 aluminum alloy as a matrix reinforced with SiC particles at various percentages (3, 6, 9 and 12 wt. % ) and 75µm in grain size. The prepared composite material can be used for many applications such as aerospace, automobiles and many industrial sectors. Abrasive wear test was carried out by two stages: the first stage was done by changing the emery papers at various grit sizes 180, 320, 500, and 1000µm with constant applied load 15N. While the second stage was carried out by changing the applied loads 5, 10, 15, 20 and 25N with constant emery paper at 320 µm grit size. Microstructure examination, hardness test and roughness test were performed before and after abrasive wear test. The results of this investigation showed the increasing in weight percentage of the reinforcement material leads to increase the hardness, roughness and improving the abrasive wear resistance.

تم تحضير مادة مركبة ذات أساس معدني من الألمنيوم بأستخدام تقنية السباكة بالتحريك , المادة الأساس من سبيكة AA7075 مقواة بدقائق من كاربيد السيلكون بنسب مختلفة (3, 6, 9 and 12 wt % ) وبحجم حبيبي 75µm. المادة المركبة التي تم تحضيرها يمكن أن تستخدم في الفضاء, المركبات والعديد من المجالات الصناعية. تم أجراء أختبار البلى الحكي بمرحلتين: أجريت المرحلة الأولى بتغيير أوراق التنعيم بحجم حبيبي 180, 320, 500 و1000 مايكرون وبحمل مسلط ثابت مقداره 15 نيوتن. بينما أجريت المرحلة الثانية بتغيير الأحمال المسلطة 5, 10, 15, 20 و 25 نيوتن مع تثبيت ورقة التنعيم بحجم حبيبي مقداره 320 مايكرون. تم أجراء فحص البنية المجهرية, أختبار الصلادة وأختبار الخشونة قبل وبعد أختبار البلى الحكي. أظهرت نتائج هذا البحث أن زيادة النسبة المئوية الوزنية لمادة التقوية تؤدي الى زيادة الصلادة, الخشونة وتحسين مقاومة البلى الحكي.

Listing 1 - 3 of 3
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (3)


Language

English (2)

Arabic and English (1)


Year
From To Submit

2019 (3)