research centers


Search results: Found 3

Listing 1 - 3 of 3
Sort by

Article
بناء نظام منطقي تلقائي لاستخلاص بيانات الاشكال الهندسية الاساسية السطحية ثلاثية الابعاد

Author: حسام لفتة علوان
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2007 Volume: 25 Issue: 3 Pages: 76-97
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This research could be classified under the group of 3D CAD. It includesmanipulation of 3D surface primitives by using the most drawing commonpackage, namely AutoCAD for drawing these shapes and save thing in DXFformat, after that a suitable logical program is built to recognize these shapesand to create the required mathematical relationships for the purpose of dataextraction of these shapes such as length, width, height, and diameter, etc.Also the automatic recognition of these shapes and their extraction have beendone for the purpose of maneuverability and improve the ability of dealingwith these 3D surface primitives in DXF format. AutoCAD package is used asa drawing and viewing tool, throughout the full connection between thispackage and the proposed software program using visual basic programminglanguage.

يندرج هذا البحث ضمن اطار التصميم المعان بالحاسوب ثلاثي الابعاد3) باستخدام اكثر D Surface) يتناول البحث معالجة الاشكال الهندسية الاساسية بصيغةالذي يستخدم AutoCAD package وهو برنامج CAD البرامج شيوعا للرسم ضمن نظام(DXF لرسم هذه الاشكال ومن ثم تخزينها بصيغة بيانات باستخدام ملف تبادل البياناتاما المرحلة اللاحقة فيتم فيها بناء نظام برمجي منطقي يقوم بتمييز وتعريف ،format)الاشكال المخزونة واجراء المعالجات الضرورية وتكوين العلاقات الرياضية من اجل استخلاصبيانات هذه الاشكال (الطول، العرض، الارتفاع، القطر، ...) كذلك تعريفها وتمييزها واستخلاص.(DXF) بياناتها تلقائيا كطريقة لاثبات المقدرة في التعامل مع هذه الاشكال ضمن هيكلية الملفكوسيلة للرسم والعرض، من خلال الربط بين نظام الرسم (AutoCAD) تم استخدام برنامج.(Visual Basic) والنظام البرمجي المعد باستخدام لغة البرمجة


Article
DETERMINATION THE OPTIMAL CUTTING CONDITIONS AFFECTING THE SURFACE ROUGHNESS USING TAGUCHI METHOD IN TURNING (AL-12%SI) BY CARBIDE TOOL
ايجاد متغيرات القطع المثلى المؤثرة على خشونة السطح باستخدام طريقة تاكوجي عند اجراء عملية الخراطة لسبيكة (AL-12%SI) بعدة كاربيدية

Author: Hussam Lefta Alwan حسام لفتة علوان
Journal: Iraqi journal of mechanical and material engineering المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية وهندسة المواد ISSN: 20761819 Year: 2013 Volume: 13 Issue: 2 Pages: 320-332
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

Surface Roughness (SR) is considered one of the most important indications to specify the quality of machined parts. There are many machining parameters having a large effect on it. The objective of the present study is to find the optimum conditions in turning of Al-12%Si alloy to get lowest surface roughness by applying the Taguchi method. The basic parameters which were taken into consideration in this work are: cutting speed, feed rate, and depth of cut in order. Experiments have been conducted by using L9 orthogonal array with three levels for each parameter. The nine test specimens were machined in terms of their levels, and average of SR (Ra) values were measured by means of surface roughness tester SRT 6210 device. The optimum combination of process parameters has been found through analysis of main effects for Ra and Signal-to-Noise S/N ratio, and the significant parameter was identified depending on ANOVA analyses. In the present work, the results show that the significant factor is depth of cut followed by feed rate and cutting speed, and the obtained results from the experiments are acceptable for the ranges of cutting conditions that have been selected in this case study. The predicted values and measured values are fairly close, which indicates that the Taguchi method can be effectively used to predict the surface roughness

تعتبر الخشونة السطحية من اهم المؤشرات لتحديد جودة الاجزاء المشغلة. وهنالك العديد من ظروف التشغيل التي تؤثر عليها بشكل كبير. الهدف من البحث الحالي هو ايجاد الظروف المثلى التي تحقق اقل مايمكن من الخشونة عند اجراء عملية الخرطة لاجزاء مصنعة من سبيكة الالمنيوم - سيلكون بتطبيق طريقة تاكوجي. ظروف العملية التي اخذت بعين الاعتبار هي بالترتيب التالي: سرعة القطع ومعدل التغذية وعمق القطع. اجريت التجارب باستخدام المصفوفة القياسية L9 بواقع ثلات مستويات من القيم لكل متغير. شغلت نماذج الاختبار التسعة بحسب مستوياتها ضمن المصفوفة وقيست قيم الخشونة باستخدام جهازSRT 6210 . اوجدت من هذه الدراسة التركيبة المثالية لمتغيرات العملية من خلال تحليلات معدلات قيم Ra و نسبة S/N. كذلك وباعتماد تحليل ANOVA وجد بان عمق القطع هو المتغير الاكثر تاثيرا في العملية يليه معدل التغذية وسرعة القطع وان النتائج المستحصلة من اجراء التجارب مقبولة لمديات ظروف القطع التي تم اختيارها في الدراسة الحالية. ان تقارب القيم المتوقعة مع القيم المقاسة في هذا العمل يشير الى فاعلية استخدام طريقة تاكوجي.


Article
OPTIMIZATION AND PREDICTION OF THE OPTIMAL CUTTING CONDITIONS AFFECTING THE SURFACE ROUGHNESS OF HIGH CARBON ALLOY STEEL
الامثلية والتنبؤ بظروف القطع المثلى المؤثرة على الخشونة السطحية لفولاذ سبائكي عالي الكاربون

Loading...
Loading...
Abstract

In this research, optimization of turning cutting conditions and prediction of surface roughness has been satisfactorily accomplished. Taguchi method was applied and second – order mathematical model used for prediction has been developed. Standard L9 Taguchi orthogonal array, S/N ratio through using the quality characteristic ‘the-lower-the-better’, and ANOVA technique were all adopted to determine the optimum cutting parameters and the more significant factor among them. The parameters that have considered are Spindle speed S, feed rate f, and depth of cut a. Nine specimens were machined according to the levels of parameters, and surface roughness (Ra) values were measured three times for each experiment. The optimum conditions obtained were 1200 rpm spindle speed, 0.12 mm/rev feed rate, and 0.7 mm depth of cut. Among them, the more significant factor is feed rate followed by spindle speed and depth of cut respectively. Based on the results of prediction by the second – order model, it can be concluded that it is a very appropriate to predict the surface roughness of high carbon steel. Confirmation results showed that the predicted values and measured values were dramatically close. This indicates that the Taguchi method and multiple regression can be effectively used to optimize and predict the surface roughness such that the coefficient of determination was found to be 99.82 % with average error not exceed 1.12 %.

تم في هذا البحث انجاز الامثلية لظروف القطع لعملية الخراطة والتنبؤ بالخشونة السطحية بصورة مرضية. حيث تم تطبيق طريقة تاكوجي وكذلك تم بناء موديل رياضي من الدرجة الثانية للتنبؤ بالخشونة السطحية. تم استخدام مصفوفة تاكوجي القياسية من النوع L9 ونسبة الاشارة الى الضوضاء من خلال استخدام الخاصية "كلما كان اصغر – كلما كان افضل" وتقنية تحليل التباين لتحديد ظروف القطع المثلى والعامل الاكثر تاثيرا من بينهم. المتغيرات التي تم اعتبارها هي سرعة الدوران S، معدل التغذية f، وعمق القطع a. تم تشغيل تسع عينات حسب مستويات المتغيرات، وتم قياس الخشونة السطحية (Ra) بثلاث قراءات لكل تجربة. الظروف المثلى التي تم الحصول عليها كانت عند سرعة دوران 1200 دورة بالدقيقة و معدل تغذية مقداره 0.12 ملم/دورة و عمق قطع مقداره0.7 ملم. من بين المتغيرات، كان العامل الاكثر تاثيرا هو معدل التغذية ومن ثم سرعة الدوران ومن ثم عمق القطع على التوالي. بناءا على نتائج التنبؤ لموديل الدرجة الثانية فانه يمكن الاستنتاج بانه من المناسب جدا التنبؤ بالخشونة السطحية للفولاذ عالي الكاربون. اظهرت نتائج التاكد بان القيم المتنبأ بها والقيم التجريبية كانت متقاربة جدا. وهذا يشير الى ان طريقة تاكوجي والانحدار المتعدد يمكن استخدامها بصورة فعالة لايجاد الامثلية والتنبؤ بالخشونة السطحية بحيث ان معامل تحديد التنبؤ كان 99.82 % مع معدل خطأ لا يتجاوز 1.12 %.

Listing 1 - 3 of 3
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (3)


Language

English (2)

Arabic (1)


Year
From To Submit

2015 (1)

2013 (1)

2007 (1)