research centers


Search results: Found 2

Listing 1 - 2 of 2
Sort by

Article
Die Design of Flexible Multi-Point Forming Process
تصميم وتنفيذ قالب مرن لعملية التشكيل المتعدد النقاط

Authors: Khalida kadhim Mansor خالدة كاظم منصور --- Karem MohsenYounis كريم محسن يونس --- Tahseen Fadhel Abaas تحسين فاضل عباس
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2018 Volume: 14 Issue: 2 Pages: 22-29
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Multi-point forming (MPF) is an advanced flexible manufacture technology, and the technology results from the idea that the whole die is separated into small punches that can be adjusted height. This idea is applied to the traditional rigid blank-holder, so flexible blank-holder (FBH) idea can be obtained. In this work, the performance of a multi-point die is investigated with pins in square matrix and suitable blank holder. Each pin in the punch holder can be a significant moved according to the die high and at different load that applied with spring with respect to spring stiffness. The results shows the reduction in setting time with respect to traditional single point incremental forming process that lead to (90%). and also show during the forming process, the deformation of the interpolator can induce a shape error in the formed work-piece and the blank holder can reduce/eliminate dimples that sometimes arise in the work-piece. The minimum force applied using multi-point die is 28.556KN, while the load when complete the forming process is 30.8KN that caused displacement of die to 32.8mm.

تعد عملية التشكيل متعدد النقاط من عميات التصنيع المرنة المتقدمة حيث ان هذه التقنية ناتجة من فكرة تقسيم القالب الى عدد من العدد الصغيرة والتي تترتب بصورة مصفوفة متناسقة ويتم التحكم بابعاد كل عدة حسب موقعها في المصفوفة وصولا الى الشكل المطلوب. حيث تم اضافة ماسك للعينة اثناء عملية التشكيل حيث تم تصميمه وتصنيعه بحيث يناسب متغيرات العملية الحالية.في هذا البحث تم مناقشة اداء هذه العدد المرتبة بشكل مصفوفة مربعة حيث تم تسليط القوة بالاعتماد على ميكانيكية السبرنك التي تقوم بتسليط القوة بالاعتماد على جساءة السبرنك على وفق الازاحة المطلوبة وبالاعتماد على موقع العدة نسبة للقالب المصمم والشكل المطلوب انتاجه حيث تم التغلب على بعض محددات العملية عن طريق تقليل الزمن اللازم للاعداد بنسبة (90%) نسبة الى عملية التشكيل النقطي التزايدي بالاضافة الى تقليل الخطا الحاصل بالابعاد النهائية للمنتج وتقليل الاثر الناتج من ضغط العدة على النموذج. ان القوة المحسوبة التي يسلطها القالب عند بدء التشكيل هي (28.556 كيلونيوتن) بينما القوة الناتجة من عملية التشكيل العملية عند تشكيل النموذج بعمق (32.8ملم) هي (30.8كيلونيوتن).


Article
Prediction of Process Parameters That Affecting on Surface Roughness in Multi-Point Forming Process Using ANOVA Algorithm
تخمين متغيرات عملية التشكيل متعدد النقاط التي تؤثر على خشونة السطح باستخدام خوارزمية تحليل التباين

Authors: Tahseen Fadhil Abbas تحسين فاضل عباس --- Karem MohsenYounis كريم محسن يونس --- Khalida kadhim Mansor خالدة كاظم منصور
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2019 Volume: 15 Issue: 2 Pages: 70-79
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Multipoint forming process is an engineering concept which means that the working surface of the punch and die is produced as hemispherical ends of individual active elements (called pins), where each pin can be independently, vertically displaced using a geometrically reconfigurable die. Several different products can be made without changing tools saved precious production time. Also, the manufacturing of very expensive rigid dies is reduced, and a lot of expenses are saved. But the most important aspects of using such types of equipment are the flexibility of the tooling. This paper presents an experimental investigation of the effect of three main parameters which are blank holder, rubber thickness and forming speed that affect the surface integrity for brass (Cu Zn 65-35) with 0.71 mm thickness.This paper focuses on the development of prediction models for estimation of the product quality. Using Analysis of Variance (ANOVA), surface roughness has been modeled. In the development of this predictive model, blank holder, rubber thickness and forming speed have been considered as model parameters. The mean surface roughness (Ra) is used as response parameter to predict the surface roughness of multipoint forming parts. The data required has been generated, compared and evaluated to the proposed models obtained from experiments.Taguchi algorithm was used to predict the forming parameters (blank holder, rubber thickness and forming speed) on product roughness in forming process of Brass (Cu Zn 65-35) based on orthogonal array of L9 and finally ANOVA was used to find the optimum parameters that have effect on the product quality.

التشكيل متعدد النقاط هو مفهوم هندسي يعني بتشكيل السطح باستخدام قالب علوي وسفلي متكون من عدد كروية صغيرة مستقلة في فعاليتها تدعى (مسمار) والتي يكون فيها كل عدة تشكيل مستقرة وموضوع بشكل ملائم نسبة للسطح المراد تشكيله, عدد متنوع من النماذج ممكن تصنيعه عن طريق تغير موقع العدة مما يؤدي الى تقليل زمن الانتاج والتي تعد من العمليات واطئة الكلفة والسريعة لإمكان انتاج منتجات متعددة للقالب نفسه, والتي تزيد من مرونة المعدات المستخدمة في عملية التشكيل. في هذا البحث سيتم تحقيق تأثير ثلاثة متغيرات رئيسة في عملية التشكيل (نوع مثبت المنتج, سمك طبقة المطاط وسرعة عملية التشكيل) على جودة السطح الناتج لسبيكة البراص بسمك (0.71ملم).في هذا البحث تم التركيز على تطوير موديل تخميني لتطوير جودة السطح. وباستخدام خوارزمية تحليل التباين تم تكوين الموديل الرياضي لجودة السطح بالنسبة لنوع المثبت وسمك طبقة المطاط وسرعة عملية التشكيل حيث تم اختبار البيانات المطلوبة ومقارنتها مع النتائج العملية وحساب مقدار التطابق وتاثير كل متغير للعملية. تم استخدام خوارزمية تاكوشي لتخمين متغيرات العملية (مثبت الصفيحة, سمك طبقة المطاط وسرعة عملية التشكيل) على الخشونة السطحية لتشكيل صفيحة براص (65-35) باستخدام مصفوفة (L9) وايجاد اكثر متغير له تاثير على مخرجات العملية.

Listing 1 - 2 of 2
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (2)


Language

Arabic and English (2)


Year
From To Submit

2019 (1)

2018 (1)