research centers


Search results: Found 2

Listing 1 - 2 of 2
Sort by

Article
Surface Roughness Prediction for Steel 304 In Edm Using Response Graph Modeling
التنبؤ بالخشونة السطحية للصلب 304 بواسطة التشغيل بالشرارة الكهربائية بأستخدام استجابة رسم النماذج

Authors: Shukry H. Aghdeab شكري حميد غضيب --- Nareen Hafidh Obaeed نارين حافظ عبيد --- Marwa Qasim Ibraheem مروى قاسم ابراهيم
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2018 Volume: 14 Issue: 4 Pages: 115-124
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Electrical Discharge Machining (EDM) is a non-traditional cutting technique for metals removing which is relied upon the basic fact that negligible tool force is produced during the machining process. Also, electrical discharge machining is used in manufacturing very hard materials that are electrically conductive. Regarding the electrical discharge machining procedure, the most significant factor of the cutting parameter is the surface roughness (Ra). Conventional try and error method is time consuming as well as high cost. The purpose of the present research is to develop a mathematical model using response graph modeling (RGM). The impact of various parameters such as (current, pulsation on time and pulsation off time) are studied on the surface roughness in the present research. 27 samples were run by using CNC-EDM machine which used for cutting steel 304 with dielectric solution of gas oil by supplied DC current values (10, 20, and 30A). Voltage of (140V) uses to cut 1.7mm thickness of the steel and use the copper electrode. The result from this work is useful to be implemented in industry to reduce the time and cost of Ra prediction. It is observed from response table and response graph that the applied current and pulse on time have the most influence parameters of surface roughness while pulse off time has less influence parameter on it. The supreme and least surface roughness, which is achieved from all the 27 experiments is (4.02 and 2.12µm), respectively. The qualitative assessment reveals that the surface roughness increases as the applied current and pulse on time increases.

عملية التشغيل بالشرارة الكهربائية هي عملية قطع غير تقليدية لإزالة المعادن استناداً إلى حقيقة أساسية هي أن قوة العدة التي تولد اثناء عملية التشغيل تهمل. أيضا، التشغيل بالشرارة الكهربائية يستخدم في تصنيع المواد الصلبة جداً التي تكون موصلة كهربائياً مضيعة للوقت وكذلك التكلفة العالية. البحث الحالي يهدف الى تطوير نموذج رياضي باستخدام نموذج مخطط الاستجابة.تأثير العوامل المختلفة (تيار، زيادة زمن النبضة وتقليل زمن النبضة) درست على الخشونة السطحية في هذا البحث.تم تشغيل 27 عينة باستخدام ماكنة مبرمجة رقمية للتشغيل بالشرارة الكهربائية التي تستخدم لقطع فولاذ 304 بمحلول عازل لزيت الغاز بتسليط تيار مستمر (10, 20 و 30). فولتية (140 فولت) استخدمت لقطع سمك 1.7 ملم من الفولاذ واستخدمت قطباً من النحاس. النتيجة من هذا العمل مفيدة لتطبيقها في الصناعة لتقليل الزمن والكلفة في التنباء بالخشونة السطحية. يلاحظ من جدول الاستجابة ومخطط الاستجابة ان التيار المسلط وزمن استمرار النبضة اكثر العوامل المؤثرة على الخشونة السطحية حيث ان زمن توقف النبضة له تاثير اقل عليها. اعظم واقل خشونة سطحية والتي تحققت في 27 تجربة هي (4.02 -2.12 مايكرون) على التوالي. وان التقديرات النوعية تشير الى ان الخشونة السطحية تزداد بزيادة التيار المسلط وزيادة زمن استمرار النبضة.


Article
Investigation the Influence of SPIF Parameters on Residual Stresses for Angular Surfaces Based on Iso-Planar Tool Path
دراسة تأثير متغيرات عملية التشكيل احادية التماس على الاجهادات المتبقية للأسطح الزاوية بالاعتماد على مسار العدة الايزو بلانار

Loading...
Loading...
Abstract

Incremental Sheet Metal Forming (ISMF) is a modern sheet metal forming technology which offers the possibility of manufacturing 3D complex parts of thin sheet metals using the CNC milling machine. The surface quality is a very important aspect in any manufacturing process. Therefore, this study focuses on the resultant residual stresses by forming parameters, namely; (tool shape, step over, feed rate, and slope angle) using Taguchi method for the products formed by single point incremental forming process (SPIF). For evaluating the surface quality, practical experiments to produce pyramid like shape have been implemented on aluminum sheets (AA1050) for thickness (0.9) mm. Three types of tool shape used in this work, the spherical tool gave higher residual stresses than other types, also three levels for each of step over and feed rates utilized. It found that residual stresses was raised up with increasing the step over and feed rate values, the effect of these variables studied on two slope angles. By using analysis of variance method (ANOVA) found that the most influential parameter is step over with (59.18%) and (65.42%) for both slop angles; (α=45°) and (α=55°) respectively.

عملية التشكيل التزايدية للصفائح (ISMF) هي عملية حديثة في تقنيات تشكيل المعادن, حيث توفر امكانية تصنيع الاجزاء ثلاثية الابعاد المعقدة للصفائح الرقيقة بأستخدام مكائن التفريز المبرمجة CNC. جودة السطوح المنتجة هو جانب مهم جداً في عمليات التصنيع, لذا فأن هذه الدراسة تركز على حصيلة الاجهادات المتبقية من متغيرات عمليات التشكيل وهي (شكل العدد, مسافة الانتقال, معدل التغذية ودرجة ميلان السطح) والتي تم تحديدها بأستخدام طريقة تاكوشي للأجزاء المنتجبة بواسطة عملية التشكيل التزايدية احادية التماس. وذلك لتقييم جودة السطوح، نفذت التجارب العملية لعملية التشكيل على اشكال تشبه الشكل الهرمي لصفائح من سبيكة المنيوم نوع AA1050 بسمك (0.9( ملم. ثلاث اشكال من العدد تم استخدامها في البحث, حيث ان العدة الدائرية اعطت اعلى قيم للأجهادات المتبقية عن باقي اشكال العدد. كذلك ثلاثة مستويات من قيم مسافة الانتقال ومعدلات التغذية تم استخدامها, و وجد ان قيم الاجهادات المتبقية ارتفعت بزيادة قيم مسافة الانتقال ومعدلات التغذية. ان تأثير هذه المتغيرات تم دراسته على درجتي ميلان للسطح. بأستخدام طريقة تحليل العناصر (ANOVA) وجد ان اكثر متغير تأثيراً هي مسافة الانتقال بـ ( 59.18%( و(65.42%) لكلا درجات ميلان الاسطح (α=45°) و (α=55°) على التوالي.

Listing 1 - 2 of 2
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (2)


Language

Arabic and English (2)


Year
From To Submit

2019 (1)

2018 (1)