research centers


Search results: Found 3

Listing 1 - 3 of 3
Sort by

Article
Wear Behavior of An Aluminum Alloys Using Nd:YAG Laser Treatment
سلوك البليان لسبائك الألمنيوم باستخدام المعاملة السطحية بالليزر - نيديميوم – ياك

Authors: Khansaa Dwood Salman --- Muhannad Zedain Khalifa
Journal: Thi-Qar University Journal for Engineering Sciences مجلة جامعة ذي قار للعلوم الهندسية ISSN: 20759746 Year: 2015 Volume: 6 Issue: 3 Pages: 66-76
Publisher: Thi-Qar University جامعة ذي قار

Loading...
Loading...
Abstract

This research aims to study the effect of laser surface treatment on wear resistance of different aluminum alloys (5086H32,6061-T).The specimens were hardened by using pulse Nd:YAG laser with wave length 1064 nm and pulse duration 100ns with constant energy 1J and spot size 1–5 mm . Wear behavior of the specimens as – received and specimens treated by laser being studied by using pin-on-disc technique under dry sliding wear conditions at different applied loads and different sliding speeds. This study shows that the wear rate increases by increasing values of applied loads and decreases with increasing sliding speed, and wear rate for 6061-T6 alloy is less than 5086-H32 alloy. Also the results show that the micro hardness decreases by increasing hardening depth and the micro hardness values for 6061-T6 alloy more than 5086-H32 alloy at the same depth.

يهدف البحث لدراسة تأثير المعاملة السطحية بالليزر على مقاومة البلى لسبائك مختلفة من الألمنيوم (6061-T6, 5086-H32) تم تصليد العينات باستخدام ليزر نيديميوم – ياك النبضي ذو الطول ألموجي 1064 nm وزمن النبضة 100 ns عند طاقة ثابتة 1 J وقطر النبضة 5-1mm. تمت دراسة سلوك البلى للعينات قبل وبعد المعاملة بالليزر باستخدام تقنية المسمار-على- القرص تحت تأثير ظروف البلى ألانزلاقي الجاف عند أحمال مختلفة وسرع انزلاق مختلفة. أظهرت النتائج بان معدل البلى يزداد بزيادة الحمل المسلط ويقل بزيادة سرعة الانزلاق، وان قيمة معدل البلى للسبيكة 6061-T6 اقل مما هو عليه للسبيكة 5086-H32 . كذلك اظهرت النتائج بأن الصلادة المايكروية تقل بزيادة عمق التصليد، وإن قيم الصلادة المايكروية للسبيكة6061-T6 اكثر مما هو عليه للسبيكة 5086-H32 عند نفس العمق .

Keywords


Article
IMPROVING THE MECHANICAL PROPERTIES OF CK35 STEEL USING ND: YAG LASER SURFACE HARDENING
تحسين الخواص الميكانيكيه للفولاذ CK35 بأستخدام التصليد بالليزر نيديميوم-ياك

Authors: Khansaa Dawood Salman --- Muhannad Zedain Khalifa
Journal: Journal of Engineering and Sustainable Development مجلة الهندسة والتنمية المستدامة ISSN: 25200917 Year: 2016 Volume: 20 Issue: 2 Pages: 250-258
Publisher: Al-Mustansyriah University الجامعة المستنصرية

Loading...
Loading...
Abstract

In this investigation CK35 steel was treated by using laser surface treatment and make comparison with conventionally heat treatment. Laser hardening was done by using pulse ND: YAG laser with energy of 1000mj, whilst the conventionally heat treatment was carried out by quenching at 840 with cooling in oil and then tempered at 200for 2hr. Mechanical tests were made for all the specimens which were used in this research before and after heat treatments such as: Tensile test and Microhardness test. Also grain size measurement and microstructural evaluation were done by using computerized optical microscopy. The results of this work showed that obviously improvement in mechanical properties for the specimen treated by laser more than the specimen treated conventionally as the following: From tensile test it showed that increasing in yield strength, ultimate tensile strength , elongation percentage and plasticity constant (k). Also decreasing in young modulus (E) and the coefficient of strain hardening (n). Whilst the microhardness results showed that the highest value was obtained by laser hardening at the surface of the specimen and deceased far from the surface with depth of hardening equal to 0.5 mm. Also metallographic examination of the specimens after heat treatments showed that refining in grain size of the specimen treated by laser treatment more than the specimen treated by conventional heat treatment.

في هذا البحث تمت معاملة الفولاذ(CK35) بأستخدام المعاملة السطحية بالليزر ومقارنة ذلك مع المعاملة الحرارية التقليدية. تم التصليد بالليزر بأستخدام الليزر نيديميوم- ياك النبضي وبطاقة mj1000, بينما أجريت المعاملة الحرارية التقليدية بالتقسية عند درجة حرارة والتبريد بالزيت ثم المراجعة عند 200 ولمدة hr2. أجريت أختبارات ميكانيكية لجميع العينات التي استخدمت في هذا البحث قبل وبعد المعاملات الحرارية مثل: أختبار الشد وأختبار الصلادة الدقيقة.كذلك تم قياس الحجم الحبيبي وتحديد البنية المجهرية وذلك بأستخدام المجهر الضوئي المزود بحاسوب. أظهرت نتائج هذا البحث بتحسن واضح في الخواص الميكانيكية للعينة المعاملة بالليزر اكثر من العينة المعاملة بمعاملة حرارية تقليدية وكما يلي:من أختبار الشد نلاحظ زيادة في مقاومة الخضوع, مقاومة الشد القصوى, النسبة المئوية للاستطالة وثابت اللدونةk. كذلك نقصان معامل يونكE ومعامل الاصلاد الانفعاليn. بينما أظهرت نتائج الصلادة الدقيقة بان أعلى قيمة يمكن الحصول عليها بالتصليد بالليزر عند سطح العينة ومن ثم تقل بالأبتعاد عن سطح العينة وبعمق تصليد mm0.5. كذلك أظهر فحص البنية المجهرية للعينات بعد المعاملات الحرارية بتنعيم في الحجم الحبيبي للعينة المعاملة بالليزر اكثر مما هو عليه للعينة المعاملة بمعاملة حرارية تقليدية.


Article
PORE FORMATION DURING SINTERING OF TWO DIFFERENT COMPOSITES MATERIALS(Fe-Cu)&(Fe-Cu-C) AND ITS EFFECTS ON WEAR BEHAVIOR
تكوين المسامات أثناء التلبيد لمادتين مركبتين مختلفتين(Fe-Cu-C, Fe-Cu) وتأثيرها على سلوك البلى

Authors: Khansaa Dawood Salman --- Muhannad Zedain Khalifa --- Asifa Mahdi Mohammd
Journal: Journal of Engineering and Sustainable Development مجلة الهندسة والتنمية المستدامة ISSN: 25200917 Year: 2016 Volume: 20 Issue: 5 Pages: 64-74
Publisher: Al-Mustansyriah University الجامعة المستنصرية

Loading...
Loading...
Abstract

: The effect of pores in Fe- Cu and Fe-Cu-C generated by sintering with solid state has been studied. The additive alloying elements Cu & C and the size of the pores were affected on wear rate, there for the carbon reduces wear rate, and larger pore lowing wear rate. Geometrical distributions of the secondary pores were independent on Cu and C fraction used. Structural materials sintered with solid state and Argon atmosphere (Ar), it seems therefore desirable to use as fine alloying powders as possible to attain optimum wear resistance. This work was done by two stages: First stage, pore formation during sintering with two different additive alloying elements Cu & C. While the second stage wear test was performed by using pin-on- disc machine for different loads (2, 4, 6 and 8 N) to each composite material used in this work under dry sliding conditions. The results showed that obviously improvement in wear resistance for C additive alloying element more than Cu.

تمت دراسة تأثير المسامات الناتجة عن التلبيد بالحالة الصلبة في Fe-Cu و.Fe-Cu-C أن عناصر السبك المضافة C & Cu وحجم المساماتالمتكونة توثر على معدل البلى, لذا فان وجود الكاربون يقلل من معدل البلى ,وكذلك كلما كبر حجم المسامات قل معدل البلى. ان توزيع المسامات الثانوية لا يعتمد على الكسر ألحجمي لدقائق C & Cu المستخدمة وقد تبين أن التلبيد بالحالة الصلبة في جومن الاركون((Ar يفضل عند استخدام مساحيق سبائكية ناعمة قدر الإمكان للحصول على مقاومة البلى المثلى .تم إجراء البحث على مرحلتين: المرحلة الأولى : تكوين المسامية أثناء التلبيد لعناصر السبك المختلفة المضافةCu & C .بينما المرحلة الثانية : تم إجراء اختبار البلى باستخدام ماكنة المسمار – على – القرصعند أحمال مختلفة 8,6,4,2) نيوتن)لكل مادة مركبة مستخدمة في البحث تحت تأثير ظروف الانزلاق الجاف. أظهرت النتائج تحسن واضح في مقاومة البلى باستخدام C كعنصر سبك مضاف أكثر من Cu

Listing 1 - 3 of 3
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (3)


Language

English (3)


Year
From To Submit

2016 (2)

2015 (1)