research centers


Search results: Found 6

Listing 1 - 6 of 6
Sort by

Article
The Effect of Heat Treatment on The Magnetic properties of The (Fe-Ni) Alloys Prepared by powder Metallurgy Method
تأثير المعاملة الحرارية على الخواص المغناطيسية لسلسلة سبائك (Fe-Ni) المحضرة بطريقة تكنولوجيا المساحيق

Loading...
Loading...
Abstract

The aim of this work is studying the binary system (Fe1-xNix ) with two ratios (X = 35 , 80) by using Powder metallurgy method. Magnetic properties have been studied at different heat treatment temperatures throw Magnetic Hysteresis loop. Several properties have been found such as Magnetic Relative permeability (µr) , Magnetic Susceptibility (χm) ,Coercive force (Hc) and Remained force (Br) for all Samples. All the alloys were found a ferromagnetic behavior and Sensitive to the heat treatment. The results were explained due to the change on the degree of magnetic moment orders with the change of heat treatment degrees.

تمت دراسة النظام الثنائي لسلسلة سبائك (Fe1-xNix) المغناطيسية والتي شملت تحضير سبائك ذات نسب وزنية مئوية ( X=35,80) باستخدام طريقة تكنولوجيا المساحيق . شملت الدراسة تحديد الخواص المغناطيسية من خلال حلقة الهسترة المغناطيســــية وبيان تأثير المعاملة الحرارية عليها . تم إيجاد قيم القوة القـــاهرة (Hc) (Coercive Force) والمغناطيسية المتبقية (Br)(Remained Force) والنفوذية المغناطيسية النســبية(rµ) (Magnetic Relative permeability) والتــأثريــة المغناطيســـية (χm) (Magnetic Susceptibility) للنماذج المحضرة . اظهرت النتـــائج التجريبيــة وجود صفات فيرومغناطيسية حساسة بتغير درجة المعاملة الحرارية ، سرعان ما تتحول الى صفات فيرومغناطيسية ضعيفة عند ارتفاع درجات الحرارة . كما تم تحديد درجة المعاملة الحرارية المناسبة للحصول على الخواص المغناطيسية خلال عمليات تصنيع المغانط . فسرت النتائج المستحصلة بدلالة علاقة حركة العزوم المغناطيسية مع درجات حرارة المعاملات الحرارية .


Article
The Effect of Heat Treatment on The Magnetic Properties of The (Fe-Mn) Alloys Prepared by Powder Metallurgy Method
تأثير المعاملة الحرارية على الخواص المغناطيسية لسلسلة سبائك (Fe-Mn) المحضرة بطريقة تكنولوجيا المساحيق

Loading...
Loading...
Abstract

This research studied the magnetic series of (Fe1-xMnx) which included the preparation alloys with weight ratios (X=25,50,70,80) by using Powder technology method . This study aimed to determine the Magnetic properties through the magnetic hestress loop . Number of magnetic properties have been found such as Remained force (Br), Coerecive force (Hc), Magnetic Relative permeability (µr) , and Magnetic Susceptibility (χm) for all study Samples . This experimental results were found a ferromagnetic behavior and sensitive to the heat treatment , which shows rapidity changeable to the paramagnetic behavior with the increasing the temperature degrees . The suitable heat treatment degree determined to get magnetic properties through the magnetic manufacturing operations . The results were explained due to the motion relation of magnetic spins with temperature degrees of heat treatment.

تمت دراسة النظام الثنائي لسلسة سبائك (Fe1-xMnx) المغناطيسية والتي شملت تحضير سبائك ذات نسب وزنية مئوية (X=25,50,70,80) بإستخدام طريقة تكنولوجيا المساحيق . تهدف الدراسة تحديد الخواص المغناطيسية من خلال حلقة الهسترة المغناطيسية وبيان تأثير المعاملة الحرارية . حيث تم إيجاد عدد من الخواص المغناطيسية المتمثلة بقيم المغناطيسية المتبقية (Remained Force)(Br) , القوة القهرية (Coercive Force)(Hc) , النفاذية المغناطيسية النسبية (µr) (Magnetic Relative Permeability) والتأثرية المغناطيسية (χm) (Magnetic Susceptibility) للنماذج المدروسة . وجد أن النتائج التجريبية صفات فيرومغناطيسية حساسة بتغير درجة المعاملة الحرارية , سرعان ما تتحول إلى صفات بارا مغناطيسية عند إرتفاع درجات الحرارة . كما تم تحديد درجة المعاملة الحرارية المناسبة للحصول على الخواص المغناطيسية خلال عمليات تصنيع المغانط . فسرت النتائج المستحصلة بدلالة علاقة حركة العزوم المغناطيسية مع درجات حرارة المعاملات الحرارية.


Article
Comparison the Physical and Mechanical Properties of Composite Materials (Al /SiC and Al/ B4C) Produced by Powder Technology
مقارنة الخواص الفيزياوية والميكانيكية لمواد مركبة (المنيوم/ كاربيد السليكون، المنيوم/ كاربيد البورون) منتجة بطريقة تكنولوجيا المساحيق

Author: Khansaa Dawood Salman خنساء داود سلمان
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2017 Volume: 23 Issue: 10 Pages: 85-96
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

In this investigation, metal matrix composites (MMCs) were manufactured by using powder technology. Aluminum 6061 is reinforced with two different ceramics particles (SiC and B4C) with different volume fractions as (3, 6, 9 and 12 wt. %). The most important applications of particulate reinforcement of aluminum matrix are: Pistons, Connecting rods etc. The specimens were prepared by using aluminum powder with 150 µm in particle size and SiC, B4C powder with 200 µm in particle size. The chosen powders were mixed by using planetary mixing setup at 250 rpm for 4hr.with zinc stearate as an activator material in steel ball milling. After mixing process the powders were compacted by hydraulic unidirectional press type (Leybold Harris No. 36110) at 250 Kg/cm2 according to (ASTM-D 618). Finally the green compacts were sintered at 500 ℃ for 3 hr. by using electrical furnace with argon atmosphere. There are many examinations and tests were done for the produced metal matrix composites (MMCS), (Al/ SiC and Al/B4C) such as examination of the microstructure, mechanical tests (hardness and compressive strength), physical tests (density test before and after sintering, also porosity test). The results of this investigation showed that improving the physical properties (theoretical density, experimental density, porosity) and mechanical properties (Rockwell hardness and compressive strength).

في هذا البحث تم تصنيع مادة مركبة بطريقة تكنولوجيا المساحيق. تمت تقوية الألمنيوم 6061 بنوعين مختلفين من الدقائق السيراميكية ( كاربيد السليكون ، كاربيد البورون) بنسب حجمية مختلفة 3، 6، 9، و12 % . من أهم تطبيقات التقوية بالدقائق لأرضية من الألمنيوم هي: المكابس، أذرع التوصيل . . الخ. تم تحضير العينات بأستخدام مسحوق الألمنيوم بحجم حبيبي 150 مايكرون ومساحيق كاربيد السليكون و كاربيد البورون بحجم حبيبي 200 مايكرون. تم خلط المساحيق المستخدمة باستخدام خلاط كوكبي بسرعة 250 دورة / دقيقة لمدة 4 ساعات مع مادة سترات الزنك كمادة منشطة مع كرات طحن من الفولاذ. بعد عملية الخلط تم تدميج المساحيق بمكبس هيدروليكي أحادي الأتجاه نوع (Leybold Harris No. 36110) بمقدار 250 كغم/ سم2 بموجب المواصفة (ASTM-D 618). أخيرآ تم تلبيد المدمجات الخضراء عند درجة حرارة 500مo لمدة 3 ساعات بأستخدام فرن كهربائي في جو من الآركون. أجريت العديد من الأختبارات والفحوصات للمواد المركبة المنتجة (ألمنيوم / كاربيد السليكون ، ألمنيوم/ كاربيد البورون ) مثل فحص البنية المجهرية ، أختبارات الصلادة ومقاومة الضغط، أختبارات الكثافة قبل وبعد التلبيد، كذلك أجري أختبار المسامية. أظهرت نتائج هذا البحث تحسن واضح في الخواص الفيزياوية (الكثافة النظرية ، الكثافة التجريبية، المسامية ) والخواص الميكانيكية (صلادة روكويل، مقاومة الأنضغاط).


Article
Manufacturing of composite (Ni-Al +Al2O3-ZrO2) by using Flame Thermal Spray Technique.
تصنيع مواد مركبة (Al-Ni+Al2O3+ZrO2) بتقنية الرش الحراري باللهب

Loading...
Loading...
Abstract

Flame Thermal Spray technique was used to produce matrix composite of ZrO2 (25%) reinforced with Alumina (25%) with (Al-Ni) (50)% have been spray into base substrate of stainless steel type (316L). All samples were grit blasted as initial preparation state and all spraying done at different distances from substrate (12, 14, 16,17, 18, 20) cmtest of stiffness, porosity and adhesion has been experienced on the compound layer which produced to study the effect of changing the spraying distance on the layer characteristic. All samples were heated at (950, 1050) ºC for(1/2hr). The results before and after heat treatment show that the optimum condition for spraying distance at (16 cm) and heat treatment at (1050 ºC) which are most effective to give best results especially hardness, porosity and adherence bond.

تم استخدام تقنية الرش الحراري باللهب في إنتاج مادة مركبة ذات أساس من الزركونيا نسبة 25% مقواه بدقائق سيراميكية من الألومينا نسبة 25% مع مادة رابطة من(Al-Ni) بنسبة 50% على قاعدة من سبيكة الفولاذ نوع (316L) بعد إن تم تهيئتها بطريقة التخشين بالعصف الحبيبي. أجريت عملية الرش باستخدام مسافات رش مختلفة (12,14,16,17,18,20) سم. اختبارات الصلادة, المسامية, وقوة التلاصق تم إجراءها على طبقة المادة المركبة المنتجة لدراسة تأثير تغير مسافة الرش على خواص الطبقة الناتجة. تم إجراء المعاملة الحرارية على العينات عند درجات حرارة ºC(950,1050) لمدة نصف ساعة. أكدت نتائج الاختبارات قبل وبعد المعاملة الحرارية بأن أفضل مسافة رش (16cm) والمعاملة الحرارية (1050ºC) حيث لهما تأثير كبير في تحسين خواص طبقات المادة المركبة المنتجة خاصة الصلادة, المسامية مع قوة التلاصق.


Article
The Effect of SiC Addition on AlNi Compact Mechanical Properties Produced Via Powder Metallurgy

Authors: Ali Hubi Haleem --- Nawar Fahem Kadhem
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2019 Volume: 27 Issue: 1 Pages: 105-118
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

This research directed to produce Al-Ni alloys by powder metallurgy technique since of its marketable and industrial significant. Nickel and aluminum powders were determined their particle size then the powders mixed and blended with percent (Al - 20% Ni). Silicon carbide particles (SiC) powder supplemented to master alloy powder by percent (4-6- and 8 wt. %) separately then these powders mixed to obtain homogeneous distribution, then the powders compacted in cold pressure at 700 MPa. The sintering procedure was performed at (530°C) for 8 hrs. At vacuum atmosphere (10-4 torr). After cooling these samples grinded and polished to estimate microstructure, density, porosity, LOM, SEM, EDS, X-ray diffraction ,hardness and wear testsat dissimilar circumstances.Results showed that the hardness increased by (52%) and wear rate decreased by (55%) at 8 wt % silicon carbide addition, and it was the best results.

يهدف هذا العمل إلى إنتاج سبائك Al-Ni بواسطة تقنية ميتالورجيا المساحيق بسبب أهميتها التجارية والتكنولوجية. تم قياس حجم دقائق مساحيق النيكل والألمنيوم ثم خلطت المساحيق مع النسبة المئوية (20٪ Ni). وأضيف مسحوق كربيد السيليكون (SiC) إلى مسحوق السبائك الرئيسي بنسبة (4-6-8٪ وزنية) على التوالي، ثم خلطت هذه المساحيق للحصولعلى توزيع متجانس، ثم ضغطت المساحيق في ضغط على البارد عند MPa 700.عملية التلبيد تمت في (530 درجة مئوية) لمدة 8 ساعات. تحت جو مفرغ (10-4 torr).وبعد التبريد تم صقل هذه العينات لتقييم البنية المجهرية والكثافة والمسامية واجريت اختبارات LOM،SEM،EDS، حيود الأشعة السينية،الصلادة والبلى في ظروف مختلفة. واظهرت النتائج ارتفاع الصلادة بنسبة (52٪) وانخفض معدل التآكل بنسبة (55٪) عند إضافة 8٪ بالوزن كربيد السيليكون، حيث كانت أفضل النتائج.


Article
Effect of Vanadium addition on The Structural Properties of Alloy (Ni-Cu) Nano-Particles
تأثير اضافة الفناديوم على الخواص التركيبية لسبيكة (Ni-Cu) النانوية الجسيمات

Author: Omar Fadhil Abdullah عمر فاضل عبدالله
Journal: Tikrit Journal of Pure Science مجلة تكريت للعلوم الصرفة ISSN: 18131662 Year: 2018 Volume: 23 Issue: 3 Pages: 127-132
Publisher: Tikrit University جامعة تكريت

Loading...
Loading...
Abstract

This research aimed to prepare (Ni-Al) alloys by powder technology method because of it is technological and commercial important. Nickel and Copper powders were tacking then there powders mixed and blended together with percent (Ni-30% Cu), Vanadium powder added to matrix alloy powder with percent (0,1,2,3)% respectively then these powders mixed to obtain homogeneous powder, then the powders compacted isostatic cold pressure at (8ton). The sintering process done at (900° C) for one hour under argon gas. The X-ray diffractions test indicated that all alloys have Face center Cubic (F.C.C), And D alloy has best properties which include increase of phases intensity and decrease of grain size according to Debye-Scherrer equation. The Atomic Force Microscope (AFM) also shows better properties with increase vanadium concentration. Where increased softness of surface, homogeneity surface and decrease in grain size with increase Vanadium concentration.

يهدف هذا البحث الى تحضير سبيكة (Ni-Cu) بطريقة تكنولوجيا المساحيق لما تتمتع هذه الطريقة من اهمية تكنولوجية وصناعية . فقد تم اخذ مسحوق كل من العنصرين ومزجت بنسب (70% Ni – 30% Cu), بعد ذلك تم اضافة مسحوق الفناديوم النانوي بنسب (0, 1, 2, 3)% على التوالي. ثم تم الكبس على البارد عند (8 Ton) وتم اجراء عملية التلبيد عند (900)°C ولمدة ساعة واحدة وباستخدام غاز الاركون .وجد من فحص الاشعة السينية ان جميع السبائك تمتلك تركيب بلوري (F.C.C) وان السبيكة (D) كانت افضل السبائك من حيث زيادة في شدة الاطوار ونقصان الحجم الحبيبي بالاستناد الى معادلة ديباي-شيرر.اما فحص مجهر القوة الذرية فقد بين كذلك تحسن واضح في الخواص مع زيادة نسبة الفناديوم , حيث زادت كل من نعومة السطح وتجانسه مع نقصان في الحجم الحبيبي وذلك بزيادة نسبة الفناديوم.

Listing 1 - 6 of 6
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (6)


Language

English (3)

Arabic (2)


Year
From To Submit

2019 (1)

2018 (2)

2017 (1)

2015 (1)

2013 (1)