research centers


Search results: Found 4

Listing 1 - 4 of 4
Sort by

Article
Preparation and Studying Some Physical and Mechanical Properties of Porcelain with Using Feldspar Replacement
تحضير ودراسة بعض الخواص الفيزيائية والميكانيكية للبورسلين المستخدم فيه بديل الفلدسبار

Loading...
Loading...
Abstract

This research includes preparation of porcelain samples with using local raw materials and without using the feldspar material that consider of basic materials for porcelain formation, that is because the feldspar is not local available and will be imported. Feldspar replaced with using calcium carbonate and this material is local available. Porcelain samples formed from (50% Duekhla Kaolin, 40% Ardima Sand and 10% Calcium Carbonate) have been prepared. Powder technology were used topresent the samples by using different pressing pressures (15, 20, 25, 30 and 35) MPa and different sintering temperature (1100, 1150, 1200, 1250 and 1300)°C. The sintering temperature and pressing pressure effect have been studied on some physical properties as (volume shrinkage, bulk density, apparent porosity and water absorption) and mechanical properties as (Vickers hardness and fracture strength). The results shown possibility used the calcium carbonate as a feldspar replacement material in porcelain samples production. The increasing in sintering temperature and pressing pressure leads to enhance the physical and mechanical properties and then decrease because staying the gases in the porosities and formation the residual stresses.

يتضمن البحث تحضير نماذج بورسلينية باستخدام مواد أولية محلية وبدون استخدام مادة الفلدسبار والتي تعتبر من المواد الأساسية لتكوين البورسلين، وذلك لعدم توفر هذه المادة محليا ويتم استيرادها، ولقد تم الاستعاضة عنها باستخدام مادة كاربونات الكالسيوم وهي مادة متوفرة محليا. حيث تم تحضير نماذج بورسلينية متكونة من (50% كاؤولين دويخلة، 40% رمل زجاج ارضمة و 10% كاربونات الكالسيوم). استخدمت تقنية تكنولوجيا المساحيق للحصول على النماذج باستخدام ضغوط كبس مختلفة MPa(15,20,25,30,35) وأجراء التلبيد عند درجات حرارية مختلفة ºC(1100,1150,1200,1250,1300)، ولقد تمت دراسة تأثير درجة حرارة التلبيد وضغط الكبس على بعض الخواص الفيزيائية مثل (التقلص الحجمي، الكثافة الحجمية، المسامية الظاهرية وامتصاصية الماء) والميكانيكية مثل (صلادة فيكرز المجهرية ومقاومة الكسر). حيث تم التوصل الى إمكانية استخدام كاربونات الكالسيوم كمادة بديله عن الفلدسبار في إنتاج نماذج بورسلينية. كما ان زيادة درجة حرارة التلبيد وضغط الكبس ادى الى تحسين الخواص الفيزيائية والميكانيكية ولكن الى حد معين ومن ثم حصل انخفاض في القيم، وذلك بسبب انحباس الغازات داخل المسامات وتكون الاجهادات الداخلية.


Article
Study of the Fracture Strength of Alumina (Al2O3) Ceramic Using 3-Point Bend and Uniaxial Compressive Test
دراسة مقاومة الكسر لسيراميك الالومينا (Al2O3) باستخدام اختباري الانحناء الثلاثي والانحناء العمودي

Author: Muzher T. Mohamed مزهر طه محمد
Journal: Diyala Journal For Pure Science مجلة ديالى للعلوم الصرفة ISSN: 83732222 25189255 Year: 2017 Volume: 13 Issue: 4 - part 2 Pages: 38-45
Publisher: Diyala University جامعة ديالى

Loading...
Loading...
Abstract

The present work is studied the fracture strength of alfa- alumina using 3-point bend test and uniaxial compressive test. This work showed the fracture strength results of 3-point bend test better than uniaxial compressive test. Using low compressive stress at sintering of alumina leading to obtain low mechanical properties in spite of high sintering temperature.

يتناول هذا البحث دراسة مقاومة الكسر لسيراميك الالومينا من نوع الفا (α) باستخدام اختباري الانحناء الثلاثي والعمودي. من خلال الدراسة الحالية تم التوصل الى ان اختبار الانحناء الثلاثي اعطى افضل نتائج لمقاومة الكسر مقارنة مع اختبار الانحناء المحوري, وان استخدام ضغط قليل عند كبس الالومينا قد ادى الى الحصول على خصائص ميكانيكية واطئة بالرغم من درجة حرارة التلبيد العالية (Cͦ1500) .


Article
إنتاج بلاطات خرسانية عالية المقاومة بأستخدام البلاستك المثروم كبديل جزئي عن الركام الخشن وبأضافة الملدن S.B.R

Author: جبار علي لفتة
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2017 Volume: 25 Issue: 3 Pages: 881-891
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

The use of a plastic as a partial replacementof coarse aggregate for the production of lightweight plastic concrete with varyingpercentages (25% ), (50%)and(75%)using plasticizer (SBR)with (2%)these mixture called lightweight plastic concretewhich compare with the reference mixture(A).At this search take (12)cubic samples ( 10 * 10 * 10 cm) which test in three age ( 7,14,28 )days , and (4) cylinders (10 * 30 cm) which test at 28 days it produced (12)ties with dimension(40*40*5) can test at ( 7,14,28 )days with modulus of rapture gives the results below which of :-(A)Cup ice samples of mixture (B) compressive strength (45 Mpa) compared the sample withreference mixture(A) (48.1 Mpa), next Mixture(C) nextMixture (D) with(28) days age. Though the mixtures gives increase strength at later age which caring with water.(B)Cylindrical samples givesfor mix(B) tensile strength (3.6 Mpa) which compared with reference mixture(A) that give tensile strength (3.64)Mpa, next Mixture(C) next Mixture(D) at age (28)days then caring with water.(C) The ties samples gives (40*40*5)cm for mixture(B)with modulus rupture(4.05)mpa next mixture(C) then mixture(D) Compare with reference Mixture(A) = 4.15mpa which gives modulus rapture .That is refer the mixture(B) content optimum replacement of plastic, which give the better properties of concrete product.

تم أستخدام مادة البلاستك المثروم كبديل جزئي عن الركام الخشن لأنتاج خرسانة خفيفة الوزن وبنسبة ابدال (25%) (50%) (75%) وبأستخدام الملدن S.B.R وبنسبة (2%) وتسمى هذه الخلطات الخرسانية البلاستيكية خفيفة الوزن(L.W.P.C)وتم مقارنتها مع الخلطة المرجعية (RM=A)في هذا البحث تم أخذ (12) مكعب(10*10*10) سم تم فحصها بثلاثة أعمار (28,14.7)يوم , و (4) أسطوانات (10*30) سم تم فحصها بعمر (28)يوم وتم أنتاج (12) بلاطة خرسانية بأبعاد40*40*5)) تم فحصها بطريقة معاير الكسر وبأعمار (28,14.7) يوم قد تحققت النتائج أدناه:آ - النماذج المكعبه للخلطة (B) أعطت مقاومة أنضغاط (45 Mpa) مقارنة بالخلطة المرجعية (48.1 Mpa) تليها الخلطة C)) ثم (D) وبعمر (28) يوم حيث حققت الخلطات زيادة بالمقاومة وبأعمار متأخرة وبمعالجتها بالماء.ب- أعطت النماذج الأسطوانية للخلطة (B)مقاومة شد (3.6 Mpa) مقارنة بالخلطة المرجعية التي أعطت مقاومة شد(3.64Mpa) تليها الخلطة (C) ثم الخلطة (D)وبعمر(28) والمعالجة بالماء .ج- أعطت البلاطيات (شتايكر) (40*40*5) سم مقاومة كسر بلغت للخلطة B)) (4.05Mpa) تليها الخطة (C) ثم الخلطة (D)مقارنة بالخلطة المرجعية(A) التي أعطت مقاومة أنكسار(4.15Mpa) وهذا يدل على ان احلال البلاستك كان ضمن النسبة المثلى التي اعطت اجود الخواص للخرسانة الناتجة.


Article
Effect of bentonite addition on some properties of porcelain
تأثير أضافة البنتونايت على بعض الخصائص للبورسلين

Authors: Shahad Sarmed Abdull-Razzak شهد سرمد عبد الرزاق --- Shihab A. Zaidan شهاب احمد زيدان
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2019 Volume: 25 Issue: 1 Pages: 84-99
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Porcelain is one of the most important ceramic materials with a wide range of traditional and technical applications. Since most mixtures of porcelain have a high sintering temperature, bentonite has been added in this research to improve the characteristics of sintering and burning. The porcelain mixture consisted of the following Iraqi raw materials: 30% wt kaolin, 30 wt% non-plastic clay (grog), 10% wt sodium feldspar, 10 wt% potassium feldspar and 20 wt% flint. After the mechanical mixing process and transfer the powder mixture to the slurry by adding distilled water, then different weight percentage of the sodium bentonite(0, 2.5, 5, 7.5 and 10) wt% was added. The specimens were prepared by using the solid casting method, and after the drying process, the specimens were burned at1100 oC. The results of x-ray diffraction showed that bentonite reduced the crystallization of the main ceramic phases (mullite, quartz), which stimulates the appearance of amorphous glass phases. Also, the loss of mass on ignition increased when the addition of bentonite from 5.66% to 8.2%. There was also a great convergence between the granules of porcelain when adding bentonite and thus increase the shrinkage of the dimensions from 9.33% to 12.37 %. This led to increasing the bulk density from 1.97 g/cm3 to 2.67 g/cm3 at firing temperature 1100oC, and the porosity was decreased from 17.1% to 1.44%. Diametrical strength and flexural strength (bending) increased with bentonite (14.88 to 34.46MPa), (6.2 to 8.65 MPa), respectively.

يعتبر البورسلين من أهم المواد السيراميكية التي تتميز بمدى واسع من التطبيقات التقليدية والتقنية .ولأن معظم خلطات البورسلين ذات درجات حرارية مرتفعة فقد تم في هذا البحث أضافة البنتونايت لتحسين خصائص التلبيد والحرق.تألفت خلطة البورسلين من الخامات العراقية التالية (%wt 30 كاؤلين و %wt 30 طين محروق و % wt 10 فلدسبار الصوديوم و %wt 10 فلدسبار البوتاسيوم و %wt 20 فلنت) وبعد اجراء عملية الخلط الميكانيكي وتحويل المساحيق الى عالق بأضافة الماء المقطر تم أضافة نسب مختلفة من البنتونايت الصوديومي (wt% 0,2.5,5,7.5,10) وتمت عمليه تشكيل العينات بطريقة الصب الصلب.وحرقت العينات في درجة حرارةoC 1100. أما نتائج حيود الاشعة السينية فقد اوضحت ان البنتونايت قلل من تبلور الاطوار السيراميكية الرئيسية ( المولايت والكوارتز) , حيث ان الكوارتز يعمل على تحفيز ظهور الاطوار الزجاجية العشوائية . كذلك ويسبب الفقدان الكبير في الكتلة للبنتونايت فقد ازداد الفقدان في الكتلة عند اضافة البنتونايت من % 5.66 الى % 8.2 . كذلك حصل تقارب كبير بين حبيبات البورسلين عند اضافة البنتونايت وبالتالي زيادة الانكماش في الابعاد من % 9.33 الى %12.37 وانعكس ذلك على زيادة الكثافة من g/cm31.97 الى g/cm32.67 عند الحرق بدرجة حرارة oC 1100 .اما المسامية فقد تناقصت بشكل واضح وكبير من %17.1 الى % 1.44.اما مقاومةالكسرالمحوري والانحناء ازدادت مع زيادة نسبة البنتونايت ( MPa 34.46-14.88) و(6.2 - 8.65 Mpa) على التوالي.

Listing 1 - 4 of 4
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (4)


Language

Arabic (3)

English (1)


Year
From To Submit

2019 (1)

2017 (2)

2010 (1)