research centers


Search results: Found 2

Listing 1 - 2 of 2
Sort by

Article
Experimental Investigations of Hole - EDM to Optimize Electrode Wear through Full Factorial of Design of Experiment
دراسة تجریبیة لإنتاج الثقوب بالتشغیل بالتفریغ الكھربائي للحصول على امثل قیمة لبلى الألكترود من خلال استخدام طریقة تصمیم التجربة كامل التحلیل

Authors: Shukry H. Aghdeab --- Laith A. Mohammed
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2013 Volume: 31 Issue: 13 Part (A) Engineering Pages: 2572-2579
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Electrical discharge machining (EDM) is a process where the material removal of theworkpiece is achieved through high frequency sparks between the tool (electrode) and theworkpiece immersed into the dielectric solution. It is commonly used to produce mouldsand dies, to drill small, burr free holes and to make prototypes for the aerospace andelectronics markets. In this work, micro-holeswere fabricated on copper alloys by usingEDM. The output responses investigated was electrode wear weight (EWW). Fullfactorial of Design of Experiment (DOE) module in Minitab was used as a principalmethodology to examine the effects of current and machining time over output responses.Experimental results indicate that the EWW was mainly affected by current, and can bereduced by increasing the current parameter. Minimum EWW (0.12gm) obtained at 10A.


Article
Experimental Investigations of Hole - EDM to Optimize ElectrodeWear through Full Factorial of Design of Experiment
دراسة تجريبية لإنتاج الثقوب بالتشغيل بالتفريغ الكهربائي للحصول على امثل قيمة لبلى الألكترود من خلال استخدام طريقة تصميم التجربة كامل التحليل

Authors: Shukry H. Aghdeab --- Laith A. Mohammed
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2015 Volume: 33 Issue: 2 Part (A) Engineering Pages: 372-379
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Electrical discharge machining (EDM) is a process where the material removal of the workpiece is achieved through high frequency sparks between the tool (electrode) and the workpiece immersed into the dielectric solution. It is commonly used to produce moulds and dies, to drill small, burr free holes and to make prototypes for the aerospace and electronics markets. In this work, micro-holes were fabricated on copper alloys by using EDM. The output responses investigated was electrode wear weight (EWW). Full factorial of Design of Experiment (DOE) module in Minitab was used as a principal methodology to examine the effects of current and machining time over output responses. Experimental results indicate that the EWW was mainly affected by current, and can be reduced by increasing the current parameter. Minimum EWW (0.12gm) obtained at 10A.

يعد التشغيل بالتفريغ الكهربائي من العلميات التي يتم فيها ازالة المعدن من المشغولة من خلال حصول شرارت عالية التردد بين الأداة (الألكترود) والمشغولة المغمورة في محلول. تستخدم هذه العمليات عادة لإنتاج القوالب والثقوب الصغيرة الخالية من الحافات الخشنة وعمل النماذج المستخدمة في الصناعات الفضائية والإلكترونية. في هذا العمل، تم تصنيع ثقوب مايكروية في سبائك النحاس باستخدام التفريغ الكهربائي. تم دراسة وزن البلى في الألكترود كمؤثر فاعل. تم استخدام نموذج تصميم التجربة كامل التحليل في برنامج (Minitab) كطريقة عمل رئيسية لدراسة تأثير التيار وزمن التشغيل على البلى في الألكترود. اظهرت النتائج العملية إن البلى في الألكترود يتأثر بشكل أساسي بالتيار ، ويمكن تقليل تأثيره بزيادة عامل التيار. تم الحصول على اقل بلى الألكترود (0.12gm) عند قيمة تيار 10 أمبير.

Listing 1 - 2 of 2
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (2)


Language

English (2)


Year
From To Submit

2015 (1)

2013 (1)