research centers


Search results: Found 2

Listing 1 - 2 of 2
Sort by

Article
Development and Evaluation of Chromium- Modified Aluminide Diffusion Coating

Author: Ahmed Ali Moosa,Jaleel Kareem Ahmed, Ali Hubi Haleem
Journal: Journal of University of Babylon مجلة جامعة بابل ISSN: 19920652 23128135 Year: 2009 Volume: 17 Issue: 1 Pages: 308-321
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

AbstractIn this work nickel superalloy Inconel 600 was coated with two different types of coatings Cr modified aluminide coating this is called(Aluminizing- Chromizing) and Y-doped Cr modified aluminide coating this is called (Aluminizing- Chromizing- Yttriumizing) using pack cementation method. Diffusion coating was carried out in one step process by simultaneous aluminizing –chromizing process and by simultaneous aluminizing- chromizing- yttriumizing process using the conversion reaction of 10 wt.% Cr2O3, 10 wt.% Al, 2 wt.% NH4Cl, 4 wt% NaCl and 72 wt.% Al2O3 and 2% Y2O3 when required. The diffusion coating processes were carried out at 1050 oC for 8hrs. After diffusion coating the coating layer was found to be consisted of: -NiAl.Cyclic oxidation test in air was conducted on the Inconel 600 coated with Cr-modified aluminide coating and on the Inconel 600 alloy coated with Y-doped Cr modified aluminide coating in the temperature range 700- 1100 oC. The oxidation cycles include 10 hrs. at furnace temperature. The results indicate that Y-doped Cr modified aluminide coating is more effective in increasing the oxidation resistance of Inconel 600 alloy. The role of yttrium can be attributed to an improvement of the adherence of the oxide scales.

الخلاصة تم في هذا البحث طلاء سبيكة ذات أساس نيكل ( الانكونل 600) بنوعين من الطلاء : الأول طلاء الألمنيوم المدعم بالكروم و يدعى ( الألمنه – الكرمنة) والثاني طلاء الألمنيوم المدعم باليتريوم والكروم ويدعـى ( الألمنه – الكرمنة- التطعيم باليتريوم) بتقنية السمنته . جرى الطلاء الانتشاري آنيا لنوعي الطلاء من خلال التفاعل للمكونات التالية : 10 wt.% Cr2O3, 10 wt.% Al, 2 wt.% NH4Cl , 4 wt% NaCl ,72 wt.% Al2O3أما بالنسبة للنوع الثاني من الطلاء فيتم بإحلال فقط 2 wt.% Y2O3 من الألومينا. تمت عملية الطلاء الانتشاري بدرجة حرارة 1050 oC ولمدةhr. 8 . لقد وجد إن طبقة الطلاء الانتشاري تتكون من الطور -NiAl . جرى اختبار الأكسدة الدوري لسبيكة الانكونل 600 قبل وبعد الطلاء في مدى من درجات الحرارةoC ( 700 - 1100) وبمعدل 10hr للدورة الواحدة. أشارت النتائج إن تدعيم الألمنيوم باليتريوم والكروم أكثر كفاءة في زيادة مقاومة التأكسد لسبيكة الانكونل 600 , ويرجع ذلك إلى دور اليتريوم في تحسين التصاقية طبقة الأوكسيد الواقية.


Article
Oxidation of Ni – Al Electrodeposited Composite Coating of Inconel 600 Alloys

Authors: Newal Mohammed --- Ali Hubi Haleem --- Jaleel Kareem Ahmed
Journal: journal of kerbala university مجلة جامعة كربلاء ISSN: 18130410 Year: 2009 Volume: 7 Issue: 1 Pages: 129-140
Publisher: Kerbala University جامعة كربلاء

Loading...
Loading...
Abstract

The oxidation behavior of nickel matrix/ aluminum particle composite coatings in air at (600-800°C) for 25 hrs. was studied. The composite coatings were applied to Inconel 600 alloy by the electrodeposition technique and heat treated under argon atmosphere for three hours at 800 °C prior to oxidation testing. During heat treatment, coating morphological development was found to occur by the exothermic reaction Ni +Al = NiAl. For all samples, weight gain kinetics was obtained from furnace exposure and the composition and morphology of the oxidation products were examined using XRD analysis and light optical microscopy. An outer Al2O3 layer was formed on the composite coating surface. At test temperatures such as 800 °C, the coatings benefits from a small grain size that enhances Al diffusion to the surface to form the protective alumina layer.

تم دراسة آلية التأكسد لسبيكة الانكونل 600 المكتسية بالطلاء المركب ألمنيوم –نيكل عند درجات حرارة (600-800 ºC ) ولفترة (25 hrs.) . تم إجراء عملية الطلاء بتقنية الترسيب الكهربائي والمتبوعة بمعالجة حرارية في جو من الآركون لفترة ( 3 hrs. ) عند (800 ºC ). حصل أثناء المعاملة الحرارية تفاعل باعث للحرارة (Ni + Al = NiAl). جرت اختبارات التأكسد لجميع النماذج وكذلك تم تحديد صفات ومكونات طبقة الأوكسيد باستخدام المجهر الضوئي وحيود الأشعة السينية, لوحظ عند درجة حرارة الاختبار( 800 ºC) إن الحجم الحبيبي الناعم للطلاء يعزز من انتشار الألمنيوم إلى السطح مكونا طبقة الألومينا الواقية.

Listing 1 - 2 of 2
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (2)


Language

English (2)


Year
From To Submit

2009 (2)