research centers


Search results: Found 11

Listing 1 - 10 of 11 << page
of 2
>>
Sort by

Article
Anodizing of Aluminum-Magnesium Alloy using Chromic Acid Process

Authors: Khalid A. Al-Zameli --- Adil A. Al-Hemiri
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2006 Volume: 12 Issue: 1 Pages: 141-149
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Aluminum-magnesium alloy has been anodized using chromic acid as an electrolyte. The effect of voltage in the range of 15-60V, electrolyte concentration in the range of 20-110 g/l, electrolyte temperature in the range of 30-60 Co and time of exposure in the range 25-8S minutes on the coating weight of the anodic film are studied. The experimental data was fitted in terms of the coating weight and the coefficients of third order polynomial are estimated. Optimum conditions of the studied variables are predicted and found equal to 32V. 85 g/l,50 Co and 70 minutes.

تم انودة سبيكة المنيوم-مغنسيوم باستخدام حامض الكروميك كمحلول الكتروليتي. تم دراسة تأثير كل من الفولتية من 15-60 فولت وتركيز المحلول الالكتروليتي من 20-110غم/لتر ودرجة الحرارة من 30-60 م◦ وزمن تعرض من 25-85 دقيقة على وزن التغطية. تم ملائمة القيم التجريبية بدلالة وزن التغطية حيث تم ايجاد معاملات معادلة من الدرجة الثالثة ومن ثم استخراج القيم المثلى للمتغيرات ووجدت 32 فولت، 85 غم /لتر ،50 م◦ و70 دقيقة.


Article
ANODIZING OF MAGNESIUM ALLOY AZ31 BY ALKALINE SOLUTION
أنودة سبيكة المغنيسيوم (AZ31) بأستخدام محلول قاعدي

Author: Basheer Ahmed A.
Journal: DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية ISSN: 19998716/26166909 Year: 2015 Volume: 8 Issue: 1 Pages: 110-119
Publisher: Diyala University جامعة ديالى

Loading...
Loading...
Abstract

Anodizing of AZ 31 Mg alloy was investigate in 3M KOH solution for 10, 20 and 30min. at constant voltage of 5V. Atomic force microscope (AFM) used to investigate the roughness of anodic film formed on the surface while the scanning electron microscope (SEM) was used to determine the morphology of the anodic film, it was found that the roughness of the anodic film is mainly depend on the anodizing time. Coating thickness. Furthermore, the microhardness also increases with the anodizing time.

تم في هذا البحث دراسة بناء طبقة من اوكسيد المغنيسيوم على سطح سبيكة المغنيسيوم (AZ31) باستعمال محلول قاعدي (3 مولاري) KOH ولزمن انودة (10،20،30) دقيقة وبثبوت الفولتية عند (5 V). الطبقة المتكونه على سطح السبيكة تم قياس خشونتها بأستخدام (AFM) (مجهر القوى الذرية) كما تم استخدام المجهر الألكتروني الماسح (SEM) لتوضيح البنية المجهرية قبل وبعد عملية الأنودة.من خلال النتائج التي تم الحصول عليها نلاحظ ان خشونة وسمك وصلادة الطبقة المتكونة على سطح سبيكة المغنيسيوم (AZ31) يعتمد على زمن الأنودة حيث يزداد بزيادة الزمن.


Article
Heat Treatment Effect on Anodizing Corrosion Resistance of Low Carbon Steel
تأثير المعاملات الحرارية على مقاومة التآكل للصلب الكاربوني المنخفض المؤنود

Author: Sami A. Ajeel سامي ابو النون عجيل
Journal: AL-NAHRAIN JOURNAL FOR ENGINEERING SCIENCES مجلة النهرين للعلوم الهندسية ISSN: 25219154 / eISSN 25219162 Year: 2015 Volume: 18 Issue: 2 Pages: 250-258
Publisher: Al-Nahrain University جامعة النهرين

Loading...
Loading...
Abstract

This work involves studying heat treatment effect on anodized low carbon steel using electrochemical measurements. Heat treatments of low carbon steel before anodizing were applied by anodizing at different temperatures of 650, 900, and1000°C for one hour. Anodizing process was used for non-annealed and annealed low carbon steel at the above temperatures in KOH solution. The electrochemical behavior of low carbon steel, anodized low carbon steel, and anodized annealing low carbon steel at the above temperatures in 3.5 wt% NaCl solution using potentiostat device. Corrosion rates for the above conditions were measured. The corrosion rates measured results indicate an improvement in corrosion resistance of anodized annealing low carbon steel. Surface characterization of anodic film on low carbon steel was examined anodic film on low carbon steel using Atomic force microscopy (AFM) and optical microscopy used to examine the specimens before and after corrosion test. the practical results indicate the best conditions to obtain higher corrosion resistance are for anodized low carbon steel annealed the steel before anodizing at 1000 °C.

يتضمن البحث دراسة تأثير المعاملات الحرارية لانودة الصلب الكربوني باستخدام القياسات الكهروكيميائية . أجريت معاملة حرارية للصلب الكربوني المنخفض قبل الانودة بالتلدين عند درجات الحرارة (1000,900,650) م˚ لمدة ساعة واحدة ثم انودة سطح الصلب الكربوني المنخفض غير الملدن والملدن بالدرجات الحرارية اعلاة في محلول هيدروكسيد الصوديوم . يتم دراسة السلوك الكهروكيميائي للصلب الكربوني المنخفض , الصلب الكربوني المنخفض بعد الانودة و الصلب الكربوني المنخفض الملدن بالدرجات الحرارية أعلاه المؤنود في (3.5 wt% NaCl) محلول كلوريد الصديوم بأستخدام المجهاد الساكن . معدلات التآكل للمواد أعلاه تم قياسها . تشير نتائج معدلات التأكل المقاسة الى تحسين في مقاومة التأكل للصلب الكربوني المنخفض الملدن بالدرجات الحرارية اعلاة بعد الانودة . تم فحص خصائص السطحية لطبقة الانودة باستخدام مجهر القوة الذرية (AFM) والمجهر الضوئي لفحص العينات قبل وبعد أختبار التآكل . تشير النتائج العملية بأن أفضل ظروف للحصول على أعلى مقاومة تأكل هو للصلب الكربوني المنخفض المؤنود عند التلدين عند درجة حرارة 1000م˚.


Article
Corrosion Behavior of Anodized Pure Zinc in Sea Water

Authors: S. A. Ajeel --- B. Ahmed
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2017 Volume: 35 Issue: 9 Part (A) Engineering Pages: 961-969
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

In the present work an electrochemical anodizations of pure Zn sheet result in the ZnO porous film structure in alkaline solution (15% ammonium florid) by using constant voltage technique at a range of (2-10) volt, for period time of 10 minutes at room temperature was studied .Atomic force microscope (AFM) used to investigate the topography and roughness of anodic film formed on the surface, it was found that the roughness of the anodic film is mainly depended on the anodizing voltage and its increase from 0.2 (as polished) to (2.9) nm after anodizing. Coating thickness also increases with an increase in voltage from 0 to 285 μm after anodizing. The corrosion behaviors of anodized and non-anodized of zinc specimens in sea water are obtained. The corrosion current density and corrosion rate are decreased with an increase in supplying voltage which increases anodic film thickness.


Article
Coloring the Layer Thickness of Anodized Aluminum by Integral Color Process
تلوين سمك طبقة الالمنيوم الموأنود بعملية التلوين التكاملية

Author: Talib M. Naieff Al-Bayati
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2013 Volume: 31 Issue: 3 Part (A) Engineering Pages: 450-469
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

The identification of the self coloring process in anodizing process is integral color. In this research specimens of pure aluminum (1000) and AA 5056 anodized by using Alternative Current (A.C) techniques were investigated under standard conditions and electrolytically colored in sulfuric acid baths solutions at different operating conditions [Alternative Current density (A.C) (2-3) Amp/dm2, electrolyte concentration (2-6) Normality, electrolyte temperature (15-25) Co and anodizing time (20-60) minutes]. The experimental work was designed according to (Box-Wilson) method by using second order polynomial model between four variables and thickness of anodic layer for the two types of materials and substituted the experimental results for anodizing process in proposed model to calculate the coefficients of the mathematical equations to find an expression for obtaining best film thickness. The coloring deposition efficiency increases with the increase of applied electrolytic coloring alternative current and the purity of aluminum. Under standard electrolytic coloring conditions, the current efficiency for coloring deposition is low for all examined materials. However, pure aluminum has much higher coloring deposition efficiency than the alloy. The anodizing alternative current density affects the electrolytic coloring process to a lesser degree for alloy than for pure aluminum, indicating the role of the morphology of the oxide film. The increases of anodizing temperature and porous layer thickness have marginal effect on electrolytic coloring process. Understanding the effect of alloy types on electrolytic coloring process will enable us to achieve color uniformity and to expand color and shade selections.

تعرف عملية التلوين الذاتي في عملية الانودة بالتلوين التكاملي. في هذا البحث تم فحص واختبار نماذج من سبيكة الالمنيوم النقية (1000) وسبيكة غير نقية (5056) في عملية الانودة تحت ظروف قياسية وتلوينها الكتروليتيا في محلول حامض الكبريتيك في ظروف تشغيل مختلفة (كثافة التيار الكهربائي المتناوب 2-3 امبير/دسم2, تركيز المحلول الالكتروليتي 2-6 عيارية, درجة حرارة المحلول 15-25 مئوي وزمن الانودة 20-60 دقيقة. التجارب العملية صممت حسب طريقة البوكس ولسن باستخدام معادلة من الدرجة الثانية بين المتغيرات الاربعة وسمك طبقة الانودة لكلا السبيكتين وتم تعويض النتائج العملية لعملية الانودة في الموديل الرياضي المقترح لحساب توابت المعادلة الرياضية وعرفت بالمعادلة المعبرة للحصول على اعلى سمك من طبقة اوكسيد الالمنيوم. كفاءة ترسيب اللون ازدادت مع زيادة كثافة التيار الكهربائي المتناوب ومع نقاوةالالمنيوم. تحت ظروف التلوين الالكتروليتية, كفاءة الترسيب اللوني منخفضة لكل النماذج. سبيكة الالمنيوم النقية كانت الاكثر بالترسيب اللوني من السبيكة الغير نقية. ان تاثير كثافة التيار الكهربائي المتناوب في عملية التلوين الالكتروليتي لسبيكة الالمنيوم الغير نقية اقل مما هو لسبيكة الالمنيوم النقية, نسبة الى تركيب طبقة الاوكسيد. ان الزيادة في درجة الحرارة ومسامات سمك طبقة الانودة له تاثير هامشي في عملية التلوين الالكتروليتية. تم الاستنتاج بان تأثير نوع السبيكة في عملية التلوين الالكتروليتية سوف تمكننا من انجاز لون موحد وان نتوسع في تدرجات الالوان.


Article
Studying the Corrosion Resistance of Anodized Low Carbon Steel in Alkaline Solution

Author: Sami A.Ajeel
Journal: Al-Qadisiyah Journal for Engineering Sciences مجلة القادسية للعلوم الهندسية ISSN: 19984456 Year: 2015 Volume: 8 Issue: 2 Pages: 159-170
Publisher: Al-Qadisiyah University جامعة القادسية

Loading...
Loading...
Abstract

Low carbon steels are widely used materials in industrial application due to its availability and properties. Therefore it always needs to improve its properties especially corrosion resistance. One of the most important methods for improving its corrosion resistance is anodizing process. This study involves anodized of low carbon steels in 1 M sodium hydroxide (alkaline) electrolyte for 30 minute, using constant current technique at a range of (20-620) mA/cm2.Atomic force microscope (AFM) used to investigate the topography and anodic film parameters, it was found that the roughness of the anodic film is mainly depend on the anodizing current density and its increase from 0.9 (as polished) to (0.281-0.598) nm after anodizing. Coating thickness also increases with an increase in current density supply to the range of (2.5-13.3) μm. The corrosion behaviors of anodized and non-anodized of low carbon steel specimens in sea water are obtained. The corrosion current density and corrosion rate are decreased with an increase in anodic current density which increases anodic film thickness.

يستخدم الصلب الكاربوني بشكل واسع في التطبيقات الصناعية لوفرته وخواصه الجيدة، لذلك تبرز حاجة دائمية لتحسين خواصهوخاصة خواص التآكل. احد الطرق المهمة لتحسين مقاومة التآكل هي عملية الأنودة حيث تتضمن هذه الدراسة انودة الصلب- الكاربوني في مول واحد من محلول هيدروكسيد الصوديوم بزمن قدره 03 دقيقة بأستخدام تقنية التيار الثابت بمدى 003 03. امبير/سم 0تم استخدام جهاز القوة الذرية ) AFM ( لدراسة طبوغرافية سطح الأنودة، لقد وجد بأن خشونة طبقة الأنودة تعتمد بصورة رئيسيةعلى كثافة تيار الأنودة حيث تزداد من ) 0.09 nm للمعدن الصقيل( الى 0.598 nm) ( بعد الأنودة. سمك التغطية يزداد كذلكمع الزيادة في كثافة التيار المسلط الى ) 13.3 μm (. تم الحصول على سلوك التآكل للصلب الكاربوني قبل وبعد عملية الأنودةبأختلاف تيار التآكل حيث تم ملاحظة ان معدل التآكل يتناقص مع زيادة كثافة التيار الذي بدوره يزيد من سمك طبقة الأنودة.


Article
Effect of Acetic Acid on Electrochemical Behavior of Sealed AA2319-T3 Al-Alloys Anodized in Phosphoric Acid Electrolytes
تأثير حامض الخليك على السلوك الكهروكيمياوي لأنودة وختم مسامات سبيكة المنيوم 2319 في محاليل حامض الفوسفوريك الأليكتروليتية

Author: Khalid H. Rashid خالد حامد رشيد
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2015 Volume: 11 Issue: 4 Pages: 1-7
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

The present study investigates the effect of acetic acid on corrosion behavior and its potential of hydrothermally sealed anodized AA2319-Al-alloys. Anodizing treatment was performed in stagnant phosphoric acid electrolyte with or without addition of acetic acid. Hydrothermal sealing was carried out in boiling water for each anodized specimen. The open circuit potential of the unsealed and sealed anodized samples was examined using open circuit potential measurement for the purpose of starting in scanning polarization diagrams. The potentiostatic polarization technique measurements were performed to assess corrosion behavior and sealing quality (i.e., degree of sealing) of the unsealed and sealed anodized aluminum. It was shown that the potentiostatic anodic and cathodic polarization of anodized aluminum was sensitive to degree of seal, which was more efficient in the case of anodized aluminum formed in acetic-phosphoric acid electrolyte mainly due to their higher corrosion potential and lower corrosion current, generally passes lower anodic and cathodic currents obtained at sealing exposure time 60 min. This suggests a specific role of the species on the sealed anodized aluminum surface coating, which contributes to the increasing of the performance in terms of corrosion improvement. The present study clearly validates the beneficial role of acetic acid in phosphoric acid anodizing baths for the corrosion protection of AA2319-Al-alloys.

في هذا البحث تم دراسة التأثير لحامض الخليك على سلوك وجهد التآكل لسبيكة الألمنيوم AA2319 المأنودة المختومة المسامية بأستخدام الماء المغلي. تم إجراء عملية الأنودة في المحلول الأليكتروليتي الساكن لحامض الفوسفوريك بوجود أو بدون إضافة حامض الخليك. تم إنجاز عملية الختم (غلق المسامات) بطريقة الماء المغلي لكل نموذج مأنود. تم إجراء فحص جهد الدائرة المفتوحة للنماذج المأنودة المختومة وغير المختومة المسامية بأستخدام قياس جهد الدائرة المفتوحة لغرض البدأ في مسح مخططات الأستقطاب. تم إستخدام تقنية الأستقطاب للجهد الساكن لتعيين سلوك التآكل وجودة الختم (أي درجة الختم) للألمنيوم المأنودة غير المختوم والمختوم المسامية. من النتائج تبين أن عملية الأستقطاب الأنودي والكاثودي الساكن للألمنيوم المأنود كانت حساسة وتتأثر بدرجة الختم و كانت أكثر كفاءة في حالة الألمنيوم المأنود المتكون في المحلول الأليكتروليتي لحامض الفوسفوريك-الخليك بشكل رئيس نتيجة لجهدهم التآكلي الأعلى قيمة والأقل تيار التآكل , بعامة يسمح بمرور أقل تيارات أنودية وكاثودية حصلت عند زمن تعرض ختم 60 دقيقة. هذا يقترح للدور المحدد للدقائق على أكساء سطح الألمنيوم المأنود المختوم مساميته الذي يساهم في تحسين الأداء من وجهة نظر التآكل. أثبتت الدراسة الحالية بشكل واضح الوظيفة المفيدة لحامض الخليك في أحواض الأنودة لحامض الفوسفوريك لحماية التآكل لسبيكة الألمنيوم AA2319.


Article
Improving Anodizing Efficiency by Adding Different Amounts of Aluminum Powder to Anodizing Electrolyte for Pure Aluminum and Aluminum Alloy (6063)

Authors: Uday Sami Mohammad --- Sami A. Ajeel
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2008 Volume: 26 Issue: 7 Pages: 842-865
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Different amounts of aluminum powder (5, 7, 9 and 11g/l) were added to sulfuricacid solution of the specimens under ideal conditions previously obtained (1) and theeffect of these additions was studied to find out it's benefit on anodizing efficiency forpure aluminum and aluminum alloy (6063).The specimens were examined in different conditions using optical microscope,roughness and hardness measurements.The study shows the anodizing process was improved by adding aluminumpowder with ideal conditions and the best value of aluminum powder was 9g/l,where the thickness improved from 72.25μm at ideal conditions to 81.25μm withadding 9g/l aluminum powder and the coating ratio improved from 1.481 at idealconditions to 1.541 with adding 9g/l aluminum powder for pure aluminum, while thethickness improved from 74.56μm at ideal conditions to 82.29μm with adding 9 g/laluminum powder and the coating ratio improved from 1.417 at ideal conditions to1.471 with adding 9g/l aluminum powder for aluminum alloy (6063).The study also shows that the effective anodic current efficiency was increasedabout 12.50% when adding aluminum powder of 9g/l compared with ideal conditionsfor pure aluminum, while this value was increased about 10.20% when addingaluminum powder of 9g/l compared with ideal conditions for aluminum alloy (6063)without adding aluminum powder.It is found that the surface roughness and hardness value of specimens with addingaluminum powder of 9g/l gives the best result compared with the specimens at idealconditions and bare specimens.

أُضيفت كميات مختلفة من مسحوق الألمنيوم تتراوح بين ( 5,7,9,11 ) غم/لتر إلى حامضالكبريتيك للعينات الخاضعة للظروف المثالية التي اخذت نتائجها من بحث سابق ( 1) وتأثير هذه.( الأضافة على كفاءة الأنودة للألمنيوم النقي وسبيكة الألمنيوم ( 6063أُجري الفحص المايكروسكوبي وقياس الخشونة والصلادة للعينات بظروف مختلفة. أظهرتالدراسة بأن عملية الأنودة تحسنت بأضافة مسحوق الألمنيوم مع الظروف المثالية وأفضل قيمة لها81.25 عند μm 72.25 تحت الظروف المثالية الى μm هي 9 غم/لتر حيث تحسن السمك من74.56 تحت الظروف μm أضافة 9 غم/لتر من مسحوق الألمنيوم بالنسبة للألمنيوم النقي ومن82.29 عند أضافة 9 غم/لتر من مسحوق الألمنيوم بالنسبة لسبيكة الألمنيوم μm المثالية الى.(6063)وتحسنت نسبة التغطية من 1.481 و 1.417 للظروف المثالية الى 1.541 و 1.471 عند أضافة 9غم/لتر من مسحوق الألمنيوم بالنسبة للألمنيوم النقي وسبيكة الألمنيوم ( 6063 ) على التوالي.أظهرت الدراسة أيضًا بأن كفاءة التيار الآنودي المؤثر أزدادت حوالي % 12.50 عند أضافة 9غم/لتر من مسحوق الألمنيوم مقارنة مع الظروف المثالية بالنسبة للألمنيوم النقي, في حين أزدادتحوالي % 10.20 عند أضافة 9 غم/لتر من مسحوق الألمنيوم مقارنة مع الظروف المثالية بالنسبةلسبيكة الألمنيوم ( 6063 ) بدون أضافة المسحوق.وجد بأن قيمة خشونة وصلادة السطح للعينات المضاف اليها 9 غم/لتر من مسحوق الألمنيومأفضل بالنتيجة مقارنة مع العينات التي أُجري لها أنودة تحت الظروف المثالية والعينات التي لمتجرى لها عملية أنودة..


Article
The Determination of Optimum Conditions for Anodizing Aluminum Alloy (6063)

Authors: Uday Sami Mohammad --- Sami A.Ajeel
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2008 Volume: 26 Issue: 11 Pages: 1341-1354
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Aluminum alloy (6063) has been anodized using sulfuric acid as anelectrolyte. To study the characteristic of the anodic film, four variables, wereconsidered as the most dominant variables. These variables are: current density in therange of 1- 4 A/dm2, electrolyte concentration in the range of 6 - 20 vol.%, electrolytetemperature in the range of 10- 30oC and anodizing time between 12- 60 min.These four variables are manipulated through the experimental work using Box –Wilson experimental design where second order polynomial model was proposed tocorrelate the studied variables with the thickness of anodic film of aluminum alloy(6063) to estimate the coefficients of the proposed polynomial adopted via statisticasoftware.The predicated models are found after statistically analyzing the significance asfollows:Y= 27.7800 + 8.0737X1 - 0.8037X3 + 8.2078X4 - 0.6994X21 - 0.8882X22- 1.5582X23 - 1.1231X1X2 + 2.6225X1X4 - 1.7931X2X3 - 1.6956X2X4- 1.0581X3X4where Y is the objective function (thickness of anodic film), X1 is the current density;X2 is the electrolyte concentration; X3 is the temperature of electrolyte and X4 is theanodizing time.The study shows that the anodizing time and current density had shown positivedependence of great significance on the anodic film thickness while the other twostudied variables (i.e. concentration and temperature of electrolyte) had shown smalldependence on the film thickness of aluminum alloy (6063).Optimum conditions for achieving the maximum film thickness are obtained fromoptimizing the above correlation and are found as follow: 4 A /dm2 Currentdensity, 6 vol. % Acid concentration, 19.5 oC Electrolyte temperature and 60 min.time of anodizing.

يتضمن البحث دراسة أنودة سبيكة الألمنيوم ( 6063 ) باستخدام حامض الكبريتيك كمحلولألكتروليتي . لغرض دراسة خصائص طبقة الانودة لسبيكة الألمنيوم ( 6063 ) أُخذت بنظر الأعتبارأربع متغيرات أعتبرت الأكثر تأثيرًا على عملية الأنودة.لربط المتغيرات أعلاه بمعادلة من ( Box- Wilson) لتصميم التجارب العملية تم استخدام طريقة. ( الدرجة الثانية تشير الى العلاقة بين المتغيرات الأربعة وسمك طبقة الانودة لسبيكة الألمنيوم( 6063من خلال أيجاد المعادلات متعددة الحدود المقترحة والمعتمدة في البرنامج الإحصائيلوحظ بأن النماذج المستنبطة بعد التحليل الإحصائي للعوامل الموثرة كان كما يلي : ( StatisticaY= 27.7800 + 8.0737X1 - 0.8037X3 + 8.2078X4 - 0.6994X21 - 0.8882X22-1.5582X23 - 1.1231X1X2 + 2.6225X1X4 - 1.7931X2X3 - 1.6956X2X4تمثل تركيز المحلول X تمثل كثافة التيار, 2 X تمثل الدالة لسمك طبقة الأنودة, 1 Y حيث أنتمثل زمن الأنودة. X تمثل درجة حرارة المحلول و 4 X الألكتروليتي, 3توضح الدراسة بأن زمن الأنودة وكثافة التيار لها تأثير أيجابي عالي على سمك طبقة الأنودةلسبيكة الألمنيوم( 6063 ) في حين أن المتغيران الآخران (التركيز ودرجة الحرارة) كان لها تأثيرمحدود على سمك الطبقة. تم أستخراج أفضل ظروف لتنفيذ التجارب من خلال تطبيق المعادلةالتجريبية للحصول على أعلى قيمة لسمك الطبقة وهذه الظروف موضحة أدناه: كثافة التيار 4.60 min. 19.5 وزمن الانودة C° 6, درجة الحرارة vol.% تركيز المحلول ,A/dm2


Article
Electrochemical Behavior of Chemical Conversion of Coated Aluminum 1100Al in a Neutral Tartrate Solution
التصرف الكهروكيمياوي الناتج عن أنودة سبيكةالمنيوم 1100 في محلول الترترات المتعادل

Author: Khalid H. Rashid
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2010 Volume: 28 Issue: 18 Pages: 5640-5650
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

1100 Al specimens were anodically oxidized in different concentrations oftartaric acid-tartrate solution (pH=7) in 1, 1.75, 3.25 and 4 wt % at temperatures of30, 37.5, 52.5 and 60 ºC by applying a range of potentials of 30, 37.5, 52.5 and 60V at exposure times of 40, 47.5, 62.5 and 70 min.. These four variables aremanipulated through the experimental work using Box – Wilson experimentaldesign where second order polynomial model was proposed to correlate the studiedvariables with the thickness of anodic film of aluminum alloy (1100) to estimatethe coefficients of the proposed polynomial adopted via statistica software.Optimum conditions for achieving the maximum film thickness are obtained fromoptimizing the above correlation and are found as follows: temp. = 44ºC, acid conc.= 2.8 wt %, voltage = 43.6 V, time = 54.6 min.. Stagnate Solutions of 3, 5, 10 and25 wt % Nacl at 25ºC have been investigated using polarization technique atoptimum conditions for anodizing. The most important feature achieved was thegreat difference in behavior between the anodic polarization curves for bare andanodized aluminum in different concentrations of Nacl solutions. The corrosionrates for anodized specimens are lower than those for unanodized ones. Thepolarization behavior of anodizing specimens shows that the breakdown potentialsare shifted to more noble direction than bare specimens which is more pronouncedin 25 wt % Nacl solution due to anodizing.

تم أنودة نماذج من سبیكة الألمنیوم 1100 في تراكیز مختلفة من المحلول المتعادل لحامض, الترتریك و ملح ترترات الأمونیوم في ( 4 , 3.25 , 1.75 ,1 )% وزنا عند درجات ح رارة ( 30م و جھود مسلطة بمدى یتراوح بین ( 60 , 52.5 ، 37.5 ، 30 ) فولت عن د º (60 , 52.5 , 37.5فترات زمن تعرضیتراوح بین ( 70 , 62.5 ، 47.5 ، 40 ) دقیقة . الأربع المتغیرات تم معالجتھال ربط المتغی رات أع لاه ( Box- Wilson) م ن خ لال تص میم التج ارب العملی ة بأس تخدام طریق ةبمعادلة من الدرجة الثانی ة تش یر ال ى العلاق ة ب ین المتغی رات الأربع ة وس مك طبق ة الان ودة لس بیكةالألمنیوم ( 1100 ). من خلال أیج اد مع املات المعادل ة المتع ددة الح دود المقترح ة و المعتم دة ف يت م تحدی د الظ روف المثالی ة للحص ول عل ى أعل ى . ( Statistica analysis) البرنامج الإحصائيمº قیمة لسمك الطبقة بواسطة أختیار الأفضل للمعادلة المتعددة الحدود من الدرجة الثانیة وكانت 44درج ة الح رارة و 2.8 % وزن ا تركی ز الح امضو 43.6 فول ت جھ د مس لط و 54.6 دقیق ة زم نتع رض.أس تخدمت محالی ل كلوری د الص ودیوم الس اكنة بتراكی ز ( 25 ,10 , 5 , 3 ) % وزن ا عن دم التي درست بأستخدام تقنیة الأستقطاب عند الظروف المثلى للأنودة. º درجة حرارة 25

Listing 1 - 10 of 11 << page
of 2
>>
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (11)


Language

English (10)

Arabic and English (1)


Year
From To Submit

2018 (1)

2017 (1)

2015 (4)

2013 (1)

2010 (1)

More...