Search results: Found 2

 Listing 1 - 2 of 2 Sort by Relevance Year-Descending Year-Ascending

Article
Study the Effect of Cutting Conditions for turning process
دراسة تأثير الشروط القاسية لمنعطف العملية على سطح المكائن

Author: Huda Hatem هدى حاتم ذلف
Journal: AL-NAHRAIN JOURNAL FOR ENGINEERING SCIENCES مجلة النهرين للعلوم الهندسية ISSN: 25219154 / eISSN 25219162 Year: 2011 Volume: 14 Issue: 1 Pages: 61-66
Publisher: Al-Nahrain University جامعة النهرين

Abstract

Surfaces quality is one of the most specified customer requirements for machine parts. The major indication of surfaces quality on machined parts is surface roughness. The research aim is to study the cutting conditions and their effects on the surface roughness. This paper utilizes regression models to predict surface roughness over the machining time for variety of cutting conditions in turning. In the experimental part for turning, different types of materials (Aluminum alloy, Copper alloy, and Gray cast iron) were considered with different cutting speed (υ) and feed rate (ƒ). A mathematical Model depending on statistical-mathematical method between surface roughness (Rz ) and cutting condition (υ , ƒ ) were derived, for the three materials. The matrix of test conditions included cutting speeds of the 16, 30, 45 and 60 m/min, feed rates of 0.17, 0.35 and 0.7 mm/rev while the depth of cut has been kept constant. The effect of cutting parameters on surface roughness is evaluated and the optimum cutting condition for minimizing the surface roughness is determined. Mathematical model has been established between the cutting conditions and surface roughness using regression. The predicted values and measured values are fairly close, which indicates that the developed model can be effectively used to predict the surface roughness in the turning machining. As the results of this work, the mathematical models were used in predicting surface roughness, can be used in CAD-CAM manufacturing systems, this mathematical model helps engineer to reduce the efforts. Mathematical models shows that the decreasing in the feed rate resulted in better surface roughness and increasing cutting speed resulted in better surface roughness. The goal of this work is to identify a relationship between experimental results and theoretical model, and study the proper process values for machining, to increasing the rates for raising the quality (better surface roughness).

إن أحد أهم متطلبات أجزاء المكائن هي جودة السطوح، إن المؤشر الرئيسي لجودة السطوح عند تشغيلها هي خشونة السطح Ra) أو Rz). فكرة البحث هي دراسة متغيرات ظروف القطع وتأثيرها على خشونة السطح. البحث استخدم نموذج الرياضي للتنبوء بجودة السطح خلال فترة تشغيل لعملية الخراطة ولمختلف ظروف القطع. في الجزء العملي تم دراسة أنواع مختلفة من المواد (سبيكة ألمنيوم, سبيكة نحاس, حديد زهر) حيث اعتمدت سرع قطع مختلفة وتغذيات مختلفة. في البحث تم الحصول على نموذج رياضي- إحصائي (موديل) بواسطة طريقة إحصائية رياضية لوضع علاقة بين خشونة السطح وسرعة القطع والتغذية، فقد تم في الجزء العملي اخذ سرع قطع مختلفة (60, 45, 30, 16) م/دقيقة مع قيم تغذية مختلفة ( 0.7 – 0.35 – 0.17 )ملم/دورة مع ثبوت عمق القطع (0.5)ملم . إن تأثير ظروف القطع على خشونة السطح ستقدر مع شروط القطع المثالية للحصول على اقل خشونة ممكنة للسطح. القيم التي تم الحصول عليها من الموديل الرياضي كانت متقاربة جدا مع القيم المختبرية. إذا من أهم النتائج هو الحصول على موديل رياضي يساعدنا على التنبوء بجودة السطح ويمكن الاستفادة من هذا الموديل في أنظمة التصنيع المؤتمتة وبدون العودة الى المراجع مما يقلل من الجهد والوقت في حساب واختيار نظام القطع المناسب. الموديل يبين أنه كلما تقل التغذية كلما تكون خشونة السطح أفضل, وأن زيادة سرعة القطع تعطي خشونة سطح أفضل. ان الهدف مما تقدم هو تحقيق العلاقة بين النتائج التجريبية والموديل الرياضي والقيم العملية التشغيلية المناسبة لزيادة إمكانية الحصول على أعلى جودة ( خشونة سطح أفضل

Keywords

Article
Automatic Optimization System of Cutting Condition forDifferent Types of Machining Processes
حساب نظام القطع المثالي اوتوماتيكيا لمختلف أنواع عمليات التشغيل

Authors: Huda Hatem هدى حاتم --- Ali H. Kadhum علي حسين كاظم
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2009 Volume: 5 Issue: 2 Pages: 44-53
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Abstract

This research aims at calculating the optimum cutting condition for various types of machining methods, assisted by computers, (the computer program in this research is designed to solve linear programs; the program is written in v. basic language). The program obtains the results automatically, this occur through entering the preliminary information about the work piece and the operating condition, the program makes the calculation actually by solving a group of experimental relations, depending on the type of machining method (turning, milling, drilling). The program was transferred to package and group of windows to facilitate the use; it will automatically print the initial input and optimal solution, and thus reduce the effort and time required for the calculations, that helps to find the optimum values for the cutting system. Optimum values improved mechanical properties (wear, fatigue, strength …) and gave better productivity.

يهدف البحث الى حساب نظام القطع المثالي لمختلف أنواع عمليات التشغيل بمساعدة الحاسوب, تم تصميم برنامج يساعد على حل محددات نظام القطع بطريقة البرمجة الخطية , البرنامج كتب بلغة البيسك . يقوم البرنامج بحساب القيم المثالية لعناصر نظام القطع ( التغذية وسرعة القطع ) اوتوماتيكيا . وذلك بعد إدخال المعلومات الأولية عن المشغولة وحالة عملية القطع , يقوم البرنامج بحساب دقيق وذلك بحل مجموعة من العلاقات التجريبية بعد تحويلها إلى موديل رياضي وحسب نوع طريقة التشغيل (خراطة ,تثقيب ,تفريز ). تم تحويل البرنامج الى مجموعة من الواجهات لتسهيل استعماله . البرنامج يقلل من الجهد والوقت الضائع في الحسابات المثالية لأنظمة القطع , هذه القيم المثالية تحسن من خواص المشغولة وتساعد على زيادة الإنتاجية.

Keywords
 Listing 1 - 2 of 2 Sort by Relevance Year-Descending Year-Ascending

Resource type

article (2)

Language

Year
 From To

2011 (1)

2009 (1)