research centers


Search results: Found 79

Listing 1 - 10 of 79 << page
of 8
>>
Sort by

Article
Demulsification Of Cutting Fluid Before Disposal To The Environment

Authors: Laith Hamzah Thuaban --- Abbas Hamid Sulaymon
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2010 Volume: 16 Issue: 1 Pages: 4580 -4592
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

In this research the treatment of 7201 cutting fluid was carried out to decrease its environmental impact on water resources after being used and being less effective due to the action of contaminants.The breaking of emulsion was carried out using two methods: The first method was by using acid and/or heat. 1 molar sulfuric acid was used to decrease pH to 1.5 whth heating the emulsion to 90 ºC. It was found that the acid is the dominating factor in emulsion breaking and the maximum efficiency achieved was 85% after one day using (10335 ppm) sulfuric acid. The second method was by using two different types of coagulants calcium chloride (CaCl2) and ferric chloride (FeCl3) at different emulsified oil concentrations (2, 4, 6, 8, 10% by volume.), and the residual oil concentration in water layer was measured for each experiment. It was found that using ferric chloride (FeCl3) gave the best emulsion breaking and least residual oil concentration in water layer for all emulsified oil concentrations.

تم في هذا البحث معالجة سائل القطع نوع 7201 المنتج في مصفى الدورة في بغداد لتقليل تاثيره السيء على البيئة المائية بعد تلفه نتيجة الاستعمال وتكاثر الاحياء المجهرية فيه وقد تمت المعالجة بطريقتين تتمثل الاولى بكسراستحلاب سائل القطع بواسطة حامض الكبريتيك (بتركيز 1 مولاري) مع التسخين لغاية 90 درجة مئوية وقد وجد بان التاثير الاكبر كان للحامض وليس للحرارة ولم تتعدى كفائة الفصل بهذه الطريقة % 85 بعد مرور يوم كامل باستعمال حامض كبريتيك بكمية (10335) جزء بالمليون.الطريقة الثانية كانت باستعمال كلوريد الكالسيوم وكلوريد الحديديك وباستعمال عدة تراكيز للزيت المستحلب (2, 4 ,6 ,8 ,10% حجما ). وقد وجد بان استعمال كلوريد الحديديك يعطي افضل نتائج في كسر الاستحلاب باستعمال كمية اقل منه وان تركيز الزيت في الطبقة المائية يكون اقل ايضا .


Article
Experimental and FEM Study of Coated Inserts on Cutting Forces in Orthogonal Cutting
دراسة عملية وتحليلية بطريقة العناصر المحددة لتأثير طبقات كساء عدد القطع على قوى القطع في القطع المتعامد

Authors: Maan A. Tawfiq --- Basim S. Sahib
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2015 Volume: 33 Issue: 3 Part (A) Engineering Pages: 694-702
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

In this study, an attempt has been made to investigate and simulate the influence of coated layers, on the cutting force components in orthogonal turning process using AISI 1010 steel.A series of experimental and numerical tests have been done with four types of inserts including uncoated, coated tool with (TiN), (TiN /TiCN) and (TiN /Al2O3/ TiCN) using the special FEA code (DEFORM-2D). The turning tests were conducted at five different cutting speeds (45, 65, 97, 145, and 206 m/min.), while feed rate and depth of cut were kept constant at (0.2 mm/rev.) and (1.2 mm) respectively. The results show that the minimum force is achieved when using TiN/TiCN insert compared with other inserts in all cutting conditions. The cutting force components (tangential and feed force) are decreasedby (22% and 69% respectively) when the cutting speedincreases from (45 to 206) m/min. The maximum relative difference between simulated and measured values is less than (17%).

تضمن هذا البحث محاولة لدراسة عملية وتحليلية لمحاكاة تأثير نوع وعدد طبقات كساء عدد القطع و سرعة القطع على مركبات قوى القطع في حالة القطع المتعامد عند تشغيل صلب AISI 1010. تم اجراء مجموعة من التجارب العملية والتحليلية لاربعة انواع من لقم عدد القطع غير المكسية منها والمكسية بطبقة واحدة من (TiN) و طبقتين (TiN/TiCN) وثلاث طبقات كساء (TiN/Al2O3/TiCN). تم اختيار خمسة قيم لسرع القطع متمثلة ب(45,65,97,145 and 206 m/min.) في حين تم تثبيت قيمة معدل التغذية و عمق القطع(0.2 mm/rev.)(1.2mm) على التوالي لجميع التجارب.اظهرت النتائج بأن اقل قيمة لقوى القطع تم استحصالها عند التشغيل باستخدام عدة قطع مكسية بطبقتين (TiN/TiCN) وذلك تحت جميع ظروف القطع المذكورة اعلاه. في حالة زيادة سرعة القطع من (45m/minالى (200m/min.تقل قوة القطع بمركبتيها (المماسية وقوة التغذية) بمقدار (22%،%69) على التوالي . كما اظهرت النتائج النهائية وجود تطابق كبير للقيم العملية مع القيم التحليلية بنسبة خطأ لا تتجاوز (17%) .


Article
EFFECT OF FEED RATEAND RACK ANGLE ON CUTTING FORCE AND GENERATED TEMPERATURE IN AN ORTHOGONAL TRUNING PROCESS
تاثير زاوية الجرف ومعدل التغذية على قوة القطع ودرجة الحرارة المتولدة في عملية الخراطة

Authors: Zaid S. Hammoudi زيد سالم حمودي --- Iman M. Naemah ايمان محمد نعمة
Journal: DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية ISSN: 19998716/26166909 Year: 2015 Volume: 8 Issue: 4 Pages: 706-712
Publisher: Diyala University جامعة ديالى

Loading...
Loading...
Abstract

In this research, a FEM simulation of orthogonal turning process is made. The effects of feed rate and rack angle of cutting tool on cutting force and generated temperature are analyzed. The analyses are curried out using MSC Marc 2013. Cutting tool is considered rigid in the modelling. While work hardening of workpiece material is considered in analysis to provide more accurate results. The results are compared to previous experimental analysis for same material and cutting conditions and show good agreement. Current analysis show that cutting forces increase with the increase of cutting feed, and decrease with the increase of rack angle of cutting tool. Results also show that the temperature rise increase significantly with increase of cutting feed, while change of rack angle does not have clear effect on temperature rise.

تم في هذا البحث اجراء تحليل باستخدام طريقة العناصر المحددة لعملية الخراطة. تمت دراسة تاثير زاوية الجرف ومعدل التغذية على قوة القطع ودرجة الحرارة المتولدة. التحليلات اجريت باستخدام برنامج مارك 2013. تم اعتبار قلم القطع جسما صلبا اثناء النمذجة.بينما اخذ بالاعتبار تاثير التصليد بالانفعال لمادة المعدن المقطوع, وذلك للحصول على دقة اعلى. تمت مقارنة نتائج البحث الحالي مع تلك المستخرجة عمليا ببحث منشور مسبقا واظهرت النتائج تقاربا جيدا بينهما. نتائج التحليل الحالي تظهر بان قوى القطع تزداد بازدياد التغذية وزاوية الجرف. النتائج تظهر كذلك بان ارتفاع درجة الحرارة يزداد بشكل ملحوظ بازدياد التغذية, بينما ليس لتغير زاوية الجرف تاثير واظح على الارتفاع بدرجة الحرارة.


Article
EFFECT OF CUTTING PARAMETERS ON SURFACE ROUGHNESS IN TURNING OPERATIONS
تأثير ظروف القطع على الخشونة السطحية في عملية الخراطة

Author: Khalid Ahmed Al-Dolaimy خالد احمد الدليمي
Journal: Al-Qadisiyah Journal for Engineering Sciences مجلة القادسية للعلوم الهندسية ISSN: 19984456 Year: 2016 Volume: 9 Issue: 4 Pages: 442-449
Publisher: Al-Qadisiyah University جامعة القادسية

Loading...
Loading...
Abstract

ABSTRACT: -Surface roughness is an important criteria of the product quality in the machining operations. It isdepends on cutting parameters. The objective of this research is to investigate experimentally theinfluence of cutting parameters on the surface roughness in turning operation, in order to determine theoptimal settings of these parameters to improve surface roughness in the turning operations.In this work, surface roughness was measured for steel turned components, which was carried out on aconventional and on a computer numerically controlled (CNC) turning machine with carbide tool atdifferent cutting parameters such as; cutting speed, depth of cut, feed, and the usage of cutting coolant.The experimental results were collected and analyzed. The relation between cutting parameter andsurface roughness were determined. The experimental results show that the turned component surfaceroughness is significantly influenced by the cutting parameters, usage of cutting fluid, and the machinetools. The results obtained from this work show that the surface roughness of the turned componentsdecreased by increasing spindle speed and it increased by increasing depth of cut and feed, while itdecreased by using cutting fluid.Also the results show that the surface roughness for the turned components on the CNC machine wasless than on the conventional machine using the same cutting parameters.

الخلاصة: ان خشونة السطح هي من المعايير المهمة لجودة المنتج في أي عملية تشغيل بالقطع, وهي تتأثر بعوامل عملية القطع. الهدف من هذا البحث هو إجراء تجارب عملية للتوصل الى معرفة تأثير ظروف القطع على خشونة السطح في عملية الخراطة من أجل تحديد الإعدادات المثلى لهذه العوامل وذلك لتحسين خشونة السطح في عملية الخراطة. في هذا البحث قد تم قياس خشونة السطح لعينات الصلب بعد عملية الخراطة التي قد أجريت على ماكنة خراطة تقليدية وعلى اخرى تعمل تحت سيطرة الحاسوب (CNC) باستعمال اداة قطع كربيدية عند ظروف قطع مختلفة كسرعة القطع, عمق القطع و التغذية واستخدام سوائل القطع.


Article
Optimizing the Parameters of Hot-wire CNC Machine to Enhance the Cutting of Plastic Foam
إيجاد المثالية لمتغيرات عملية القطع بالسلك الحراري لتحسين خواص فوم البولسترين

Authors: Israa Q. Mohammed اسراء قاسم محمد --- Ali H. Kadhum علي حسين كاظم
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2019 Volume: 15 Issue: 3 Pages: 29 -37
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Hot-wire cutting is one of the important, non-traditional thermomechanical way to cut polymer, usually expanded foam and extruded foam, in low volume manufacturing. The study and analysis of Hot-Wire cutting parameters play an important role to enhance the quality and accuracy of the process and products. The effects on the surface have been investigated by using experimental tests designed according to the Taguchi orthogonal array (OA). In this study, four parameters with five levels for each parameter have been used: [temperature of wire (A) (100, 120, 130, 150, 160) °C], [diameter of wire (B) (0.3,0.4,0.5,0.7,0.8) mm], [velocity of cutting (C) (200, 300,400,500,600) mm/min], [and density of foam (D) (0.01,0.027,0.029,0.032,0.037) g/cm3]. Statistical software (MINITAB17) used to find the optimum conditions, which they are in Material Removal: 100 ˚C, 0.5 mm, 300mm/min, 0.032 g/cm3.

القطع بالسلك الكهربائي هو احدى الطرائق غير التقليدية الميكانيكية الحرارية لقطع البوليمر عادة اما الفوم التمددي او الفوم الانبثاقي في الإنتاج ذو الحجم القليل. الدراسة والتحليل لعوامل القطع بالسلك الحراري تؤدي الدور المهم في تحسين جودة العملية ودقتها للمنتوجات. التأثيرات على السطح تم ايجادها باستخدام تصميم التجارب العملية طبقا الى مصفوفة تا كوشي. في هذه الدراسة تم استخدام أربعة متغيرات مع خمسة مستويات لكل متغير (حرارة السلك °C 100،120،130،150،160( و(قطرالسلك mm 0.3,0.4,0.5,0.7,0.8) و(سرعه القطعmm/min 200 300 400 500 600 ) و(كثافة(0.01,0.027,0.029,0.032,0.037g/cm3 وتم استخدام برنامج MINITAB 17 لايجاد المثالية لظروف القطع وكانت نتيجتها على وفق النحو الاتي:100˚C, 0.5 mm, 300mm/min, 0.032 g/cm3 : MR وكذلك نسبه تأثير كل عامل على العملية تم ايجادها.


Article
STUDY OF THE CERAMIC CUTTING TOOL PERFORMANCE USING DOUBLE RAKE FACE
دراسة أداء ُعدد القطع السيراميكية باستخدام حافة قطع مزدوجة

Author: Suha K. Shehab سهى كريم شهاب
Journal: DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية ISSN: 19998716/26166909 Year: 2008 Volume: 1 Issue: 1 Pages: 1-18
Publisher: Diyala University جامعة ديالى

Loading...
Loading...
Abstract

The objective of this work is to study the effect of the types of ceramic cutting tools on the cutting performance by using double rake tooling. The simulation in this research concerned with the initial cutting process using contact with the workpiece state. The results show that the concept of double rake tooling design proved to be the cutting performance of cutting process. It is also proved, that for every cutting condition, there is an optimum geometry and material of cutting tool. This work show that ceramic material of metal cutting tools has better performance from cemented carbide tools comparing with other previously published papers.

إن الهدف من هذا البحث هو دراسة تأثير أنواع عدة القطع السيراميكية ( باستخدام زاوية جرف مزدوجة (سالبة وموجبة) على أداء عملية القطع. وركزت عملية المحاكاة على بداية عملية القطع في حالة تماس العدة مع الشغلة. بينت النتائج أن استخدام عدة ذات تصميم زاوية جرف مزدوجة تحسن من أداء عملية القطع ,كذلك بينت بأنه لكل ظرف قطع يوجد تصميم مثالي ومادة مثالية لعدة القطع. إذ أن استخدام عدة القطع المصنعة من مواد سيراميكية تحسن من أداء عملية القطع وقد أعطت نتائج أفضل عند مقارنتها مع عدة قطع مصنعة من كاربيد السمنتايد في بحوث سابقة.


Article
IMPROVEMENT OF CUTTING CONDITIONS USING OXY – PROPANE FLAME THROUGH CNC CUTTING MACHINE
تحسين حالة القطع باستخدام شعلة البروبان باستخدام ماكنة القطع المبرمجة

Author: Talib H.Rashid طالب رشيد
Journal: Iraqi journal of mechanical and material engineering المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية وهندسة المواد ISSN: 20761819 Year: 2011 Volume: 11 Issue: 1 Pages: 92-103
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

ABSTRACTIn this research a flame of CNC cutting machine was used. It works manually only in straight line cut. All experiments had been done to reach a proper ultimate processing conditions for clean cut. The dwell time of preheating, piercing and the speed of cutting are variables - in addition to gas pressure - control the cutting process. The target was to improve cutting conditions of carbon steel metal of thickness arranged from (10–15) mm, then to design a written program to be fed with the final readings to the CNC machine to produce a complex frame having sections of straight lines, curves and right angles with tolerance of 0.1mm. The value of cut width which was (2) mm would be shifted toward the core dimensions according to the program. By this technique, it is capable to produce complex shapes such as gears, in particular big components having a clean and even cut for applications require less accuracy.

:طق ةنكام مادختسا مت ثحبلا اذه يفجمانرب قفو ع معادن رقمية تعمل ، كما تعمل الماكنة يدويا إذا كان القطعبخط مستقيم. ان جميع التجارب التي أجريت هدفها الوصول إلى ظروف تشغيل نهائية ملائمة تتحكم فينظافة القطع. إن المتغيرات التي تتحكم في عملية القطع هي زمن التسخين المسبق، زمن ثقب القطع وسرعةحركة المشعل بالإضافة إلى ضغط الغاز، إن الهدف كان تحقيق أفضل ظروف تشغيلية لقطع نظيف لمعدن15 )ملم، ومن ثم تصميم برنامج مكتوب لتغذيته إلى الماكنة الرقمية لإنتاج - الحديد الكربوني ذو سمك ( 10إطار معدني معقد يحتوي قطوع مستقيمة و أقواس وزوايا قائمة وفق سماحة 0.1 ملم. إن عرض القطعالبالغ( 2 )ملم ستكون محسوبة- وفقا للبرنامج- على المقطع الداخلي و ليس الاطار. إن هذه التقنية قابلةلتصنيع إشكال معقدة كالتروس مثلا، وخاصة الاشكال الكبيرة بقطع نظيف و مستوي في حدود تطبيقاتتتطلب دقة قليلة .

Keywords

cutting --- CNC machine --- propan flame


Article
STUDYING ROUGHNESS OF STEEL CUTTING PROCESS BY LASER
د ا رسة خشونة قطع الفولاذ باللیزر

Author: Jasim Hassan Rasheed جاسم حسن رشید
Journal: DIYALA JOURNAL OF ENGINEERING SCIENCES مجلة ديالى للعلوم الهندسية ISSN: 19998716/26166909 Year: 2012 Volume: 5 Issue: 1 Pages: 181-190
Publisher: Diyala University جامعة ديالى

Loading...
Loading...
Abstract

ABSTRACT: Practical work on laser – Steel cutting Process for thin sheet to gain better informations on cut quality .Relationship between cutting speed and roughness of the surface at different pressures is shown . It was found that the smoothness of the cut Process is proportional with the cutting speed without any apparent limitation . Roughest is also Proportional with Pressure of the oxygen gas which is used with CO2 laser beam.Keywords: "Roughness , Steel , Cutting , Laser".

الخلاصةاجراء عملي لقطع شریحة فولاذ رقیقة قد تم انجازه لغرض الحصول على معلومات افضل بخصوص نوعیة القطع .كذلك تم تبیان الصلة بین سرعة القطع وخشونة السطح المقطوع عند ضغوط مختلفة حیث وجد ان نعومة السطح تتناسب طردیا مع سرعة القطع دون ظهور تحدید لهذا التناسب . كما لوحظ ان خشونة السطح المقطوع هي الاخرى تتناسب طردیا مع زیادة ضغط غاز الاوكسجین المستخدم مع لیزر ثاني اوكسید الكاربون .


Article
Monitoring Process in Turning Operations for Cracked Material Alloy Using Strain and Vibration Sensor with Neural Network Classification

Author: Nabeel Kadim Abid AL-Sahib
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2007 Volume: 13 Issue: 3 Pages: 1680-1699
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Surface finish and monitoring tool wear is essential for optimization of machining parameters and performing automated manufacturing systems. There is a very close relationship between tool wear and machining material parameters as surface roughness, shrinkage, cracks, hard particle ... etc. Monitoring of manufacturing processes plays a very important role to avoid dawn time of the machine, or prevent unwanted conditions such as chatter, excessive tool wear or breakage. Feature extraction and decision making is a matter of considerable interest for condition monitoring of complex phenomena with multiple sensors. In this work, the implementation of a monitoring system utilizing simultaneous vibration and strain measurements on the tool tip is investigated for the shrinkage and crack of cast iron work piece. Machining parameters taken into consideration are cutting speed (116.5 and 136.6) m/min, feed rate (0.17 and 0.23)rev/min respectively and depth of cut (1) mm. Data from the machining processes were recorded with one piezoelectric strain sensor type (PCB 740B02) and an accelerometer type (4370), each coupled to the data acquisition card type (9111 DR). There were 22 features indicative of crack were extracted from the original signal. These include features from the time domain (mean, STD, crest factor, RMS, kurtosis, variance), frequency domains (power spectral density), time-series model coefficient (AR) and four packet features extracted from wavelet packet analysis (RMS, STD, kurtosis, crest factor). The (2x1) self organizing map neural network was employed to identify the crack and shrinkage effect on the tool state. The program used with this process is MATLAB V.6.5. As a result of the present work, we have an SOM model can classifying the crack with minimal error.

تشغيل السطوح ومراقبة بليان أداة القطع ضرورية لتحديد الظروف المثلى لانظمة التصنيع . ان هنالك علاقة بين مراقبة بليان اداه القطع مع ظروف تشغيل سطوح المسبوكات المتشققة، الخشنة، المنكمشة والمحتوية على جسيمات صلدة وما الى . . الخ. مراقبة عمليات التصنيع تَلْعبُ دورمهم جداً لتَجَنُّب صرف وقتِ الماكنةِ، أَو يَمْنعُ شروطَ غير مرغوبةَ مثل الثرثرةِ، التاكل المفرط للاداة أوالكسرِ. إنتزاع وإتّخاذ القرارات مسألة كبيرة الاهميةِ لمراقبة الظواهر المعقّدةِ بالمحسّساتِ المتعدّدةِ. في هذا العملِ، تطبيق نظام مراقبة يَستعملُ إهتزازاً آنياً ومقاييسَ إجهادِ على رأسِ الأداةَ لتحرّى الإنكماشِ وشَقِّ قطعةِ منِ الحديد الصلبِ. أَخذتْ معاملات التشغيل بنظر الإعتبار سرعةَ القطع (116.5 و136.6) م /دقيقة، نسبة تغذية (0.17 و0.23) دورة /دقيقة على التوالي وعمق القطعِ (1) مليمتر. البيانات مِنْ عملياتِ التشغيل سُجّلتْ بنوعِ محسّسِ إجهادِ piezoelectric (PCB 740B02) ونوع معجّلِ (4370)، كُلّ مُزَاوَج إلى بطاقةِ جمعَ البيانات نوع) 9111 DR (. كان هناك 22 ميزّةَ مؤشّر على الشَقِّ إنتزعَ مِنْ الإشارةِ الأصليةِ. تتضمن ميزّات مجالِ الوقتَ (mean, STD, crest factor, RMS, kurtosis, variance)، مجالات ترددِ (كثافة طيف كهربائية)، معامل الزمن النموذجيِ المتوالي (( AR واربع ميزّات حزم إنتزعتْ مِنْ تحليلِ حزمةِ wavelet (RMS, STD, kurtosis, crest factor). ان (2x1) يُنظّمُ شبكة عصبيةَ إستخدمتْ لتَمييز الإنكماشَ والشَقَّ على حالة أداة القطع. إنّ البرنامجَ المستخدم بهذه العمليةِ Matlab V.6.5 و كنتيجة للعملِ الحاليِ، حصلنا على نموذجُ SOM يُمْكِنُ أَنْ يُصنّفَ الشَقَّ باقل خطأ ِممكنِ.


Article
Prediction of Surface Roughness In Ceramic Cutting Tool Using SPSS Model
التنبؤ بالخشونة السطحية لعدة القطع السيراميكية بأستخدام SPSS موديل

Author: Saad Kariem Shather
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2010 Volume: 28 Issue: 4 Pages: 759-767
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

The aim of this study is to predict surface roughness of workpiece whichmachined by ceramic cutting tool using SPSS program and compare the resultswith the experimental values which performed under different cuttingconditions.Cutting speed (60,80, 90,100,110 m/min ) and feed rate ( 0.1, 0.08, 0.3,mm/rev ) and depth of cut ( 0.25, 0.5 ,0.7mm ) . Experiments were conducted topredict the surface roughness of workpiece , the estimated result shows that thereis good greement between average experiments values such as Ra ( 1.27,0.92 )and predicted values of Ra ( 1.2024, 0.8254 ) and Ra (2.15 ) also value ( 2.2774 )and experimental values of Ra ( 2.51, 1.78 ).

أن الهدف من هذه الدراسة هو تخمين خشونة السطح للمشغولة التي يتم تشغيلها بأستخدامومن ثم مقارنة النتائج مع التجارب العملية ( SPSS ) عدة القطع السيراميكية وبأستخدام برنامج( 110 ,100, 90, 80 , والتي تنتج عند ظروف قطع مختلفة من سرع قطع تتضمن ( 600.5 , 0.3 ) ملم/دورة مع عمق قطع ( 0.25 .0.08 , متر/ دقيقة ومعدل تغذية يتراوح (. 0.10.7 ) ملم والنتيجة أدت الى التقارب أو التوافق مابين العملي والتخمين لقيم الخشونة عند القيم ,0.8254 ) كذلك الخشونة ( 2.15 ) والقيمة( 2.2774 ) مع قيم الخشونة التي تم ,1,2024 ).( 2.51 , قياسها وهي ( 1.78

Listing 1 - 10 of 79 << page
of 8
>>
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (79)


Language

English (45)

Arabic (18)

Arabic and English (15)


Year
From To Submit

2019 (8)

2018 (9)

2017 (6)

2016 (4)

2015 (8)

More...