research centers


Search results: Found 24

Listing 1 - 10 of 24 << page
of 3
>>
Sort by

Article
A Computer Program for Calculating the Circular Product Dimensions During Deep Drawing Operations Steps
برنامج حاسوبي لحساب أبعاد المنتج الدائري خلال مراحل عملیة السحب العمیق

Author: Ridha Alwan Ahmed
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2013 Volume: 31 Issue: 13 Part (A) Engineering Pages: 2580-2595
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Deep drawing process is an important industrial processes where it has beenextensively used. It is a process for converting the blank metal to make cylindricalshapein most of the cases. A research program for performing basic calculationsrelated to the product shape was utilized. Eighteen geometric shapes have beenselected for the production in this process. The program is include the generalequations for this controlling process for each form. When choosing one of the shapesin the program, the dimensions of the desired product are selected. In other words, theinputs to the program are the required dimensions of the product before reaching therequired deportation. In addition, diameter, height and other related dimension arecomputed which were chosen for each stage throughout the operation. Visual Basiclanguage was used to implement this program because of its ability to deal withgraphical interface. The program also accounts for a large number of mathematicalequations. Computer program is aimed to help designers templates deep drawingquickly through the implementation of the process, and this exceeds the designerexperience that is required to perform the require calculations.


Article
The effect of drawing ratio in deep drawing process on thickness distribution along the cup
تأثير نسبة السحب في عملية السحب العميق على توزيع السمك على طول الكأس

Author: Dr.A.D.Younis د.علاء دحام يونس
Journal: AL Rafdain Engineering Journal مجلة هندسة الرافدين ISSN: 18130526 Year: 2010 Volume: 18 Issue: 4 Pages: 81-86
Publisher: Mosul University جامعة الموصل

Loading...
Loading...
Abstract

AbstractIn the present study the effect of drawing ratio in deep drawing process on the thickness distribution along the cup (wall, base and nose) has been performed. Obviously, the drawing ratio is the one of the most important parameter has been adopted to design the drawing die. Both experimental and numerical models were carried out on various drawing ratios (1.484, 1.589, 1.739, 1.908, 2.12 and 2.332).Tthe simulation results showed that the best drawing ratio is 1.484, which gives small difference between maximum and minimum thickness distribution along the cup. To examine the simulation results, experimental tests were performed one of the drawing ratios which shows the same behavior and pattern approximately. Keywords:ANSYS9, Deep Drawing Drawing ratio.

الخلاصــةفي البحث الحالي تم دراسة تأثير نسبة السحب في عملية السحب العميق على توزيع السمك على طول الكأس (الجدار, القاعدة والمقدمة) باستخدام معدن نوع صلب متوسط الكاربون (Mild Steel) . أجريت الدراسة عمليا" ونظريا" علما" إن نسب السحب اختيرت كما يلي: 1.484, 1.589, 1.739, 1.908, 2.12 وكذلك 2.332. تمت الدراسة باستخدام نظام المحاكاة على جميع النسب والتي بينت نتائجها أن أفضل نسبة سحب هي 1.484 والتي أعطت اقل فارق بين اكبر سمك واقل سمك على طول الكأس. للتأكد من دقة نتائج المحاكاة, تم إجراء دراسة عملية على إحدى هذه النسب والتي أعطت تقريبا" نفس السلوك والتصرف مما يعزز من نتائج البحث.


Article
Experimental and Theoretical Study of Square Deep Drawing

Authors: Karem Muhsin Younis --- Adil Shbeeb Jaber
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2011 Volume: 29 Issue: 12 Pages: 2456-2467
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This work aim to study the effect of process parameters used in square deepdrawing operation such as ; die and punch profile radius, blank size, blank shape, onproduced cup wall thickness, strain distribution across the wall of the drawn part,punch force, earing shape and height of the drawn cup. 3-D model of square cup(41.4mm by 41.4mm), and 0.7 mm thickness from Low carbon steel (AISI 1008), hasbeen developed. Because of the symmetry in the specimen geometry, only one fourthportion of the model was needed to be analyzed using finite element method, acommercial available finite element program code (ANSYS 11), is used to performthe numerical simulation of the deep drawing operation, and the numerical results ofearing shape were compared with the experimental work. In this work, three types ofblank shape (circular, square, and octagonal), with different sizes, four types of punchprofile radii of 3, 5, 6, and 7mm and three types of die profile radii of 3, 5, 7mm havebeen chosen to form a square cup. The results show that, excessive earing will appearin the square cup when square blank was used, due to excessive material in the cornerand minimum material in the flat side, and when using octagonal blank which have anequivalent surface area to the square blank, the earing in the cup corner is reducedbecause of extraction of the excessive material from the corner of the blank. The bestresults were obtained from the circular blank, according to useful drawing height andearing.


Article
Influence of Metal Type on the Deep Drawing Force by Experimental and Finite Element Method

Authors: Moneer H. Al-Saadi --- Hani Aziz Ameen --- Rawa Hamed M. Al-Kalali
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2011 Volume: 29 Issue: 13 Pages: 2601-2608
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This paper is aimed to study the effect of material type on the drawing force. Three metals are used (low carbon steel 1008 AISI, Austenitic stainless steel 304 AISI, and pure aluminum 1100), as a sheet with thickness of 0.5mm for each one, and they were cutting as a blank with 80 mm diameter, then drawn in a die with 44mm diameter to produce cup. To predict the deep drawing force by finite element method, Hill's yield criteria is used, which examines the effect of anisotropy. Two dimension axisymmetry model of deep drawing were built and analyzed by ANSYS FEM code. The results show that the drawing force for stainless steel is higher than the other two metals due to the difference in metallurgical structure. The numerical results were compared with the experimental; good agreement was found between finite element and experimental results.


Article
A Design Calculating System for Deep Drawing Die by Using Simulation Model
نظام الحسابات التصمیمیة لقوالب السحب العمیق باستخدام المحاكاة

Author: KadhimM. Abed
Journal: University of Thi-Qar Journal for Engineering Sciences مجلة جامعة ذي قار للعلوم الهندسية ISSN: 26645564/26645572 Year: 2011 Volume: 2 Issue: 4 Pages: 1-15
Publisher: Thi-Qar University جامعة ذي قار

Loading...
Loading...
Abstract

In this research, the deep drawing dies are designed by using a "computer - aideddesigned calculating system" to save time and facilitate the design process. Also finite elements method (FEM) is used to simulate the drawing process to select the best die design.A programming language (VISUAL BASIC 6.0) was used to build the computer – aided design system, which was linked to drafting package (AutoCAD) to plot the deep drawing dies. A commercially available finite elements program code (ANSYS) was used to performthe numerical simulation. Finite elements results is compared with experimental results.Though the compression between the experimental and FEM, it has concluded that finite elements method is more accurate than the experimental method in predicting the best die design, and a good match between the two methods was found.


Article
FINITE ELEMENT ANALYSIS OF DEEP DRAWING AND SPRINGBACK
طريقة العناصر المحدودة في تحليل السحب العميق وظاهرة المرونة الراجعة

Author: Kareem Najm Hussien كريم نجم حسين
Journal: Al-Qadisiyah Journal for Engineering Sciences مجلة القادسية للعلوم الهندسية ISSN: 19984456 Year: 2012 Volume: 5 Issue: 2 Pages: 137-149
Publisher: Al-Qadisiyah University جامعة القادسية

Loading...
Loading...
Abstract

The paper studies the distribution of stresses and strains of deep drawing process until the failure. The process is modeled with its four basic parts: the punch, the die, the holder and the blank. As the study concentrates on the blank, the blank in modeled as an elastic body, where the other parts are modeled as rigid bodies .The study is performed on two sets: the first set with Von-Mises plastic criteria & the second set with Hill criteria to take the anisotropy into consideration. For both set the coefficient of friction is set to constant value. The study focuses on the failure analysis by changing the punch stroke until the value of the blank diameter to monitor the thinning of the cup thickness. Due to importance of the springback in metal forming which determines the residual stress inside the blank, model of springback is added. The study is performed using the finite element code ANSYS 11 .The effect of entropy; stroke length and springback on the deep drawing process can be no test on the behavior on the metal forming.

يهدف البحث إلى دراسة توزيع الاجهادات و الانفعالات إثناء عملية السحب العميق و حتى حدوث حالة الفشل .تم تمثيل العملية في اجتزائها الأربعة :القالب الذكر والقالب الأنثى والماسك و الصفيحة. و حيث إن الدراسة تركز على تكوين القدح في الصفيحة مثلت الصفيحة كمادة مرنة و الأجزاء المتبقية بأجزاء صلدة مع مراعاة ظروف التماس بين الأجزاء الأربعة . أجريت الدراسة على مجموعتين :الأولى باستخدام معيار المرونة فون-ميسيس و الأخرى باستخدام معيار مرونة هل و ذلك لأخذ التغير في الخواص الميكانيكية نتيجة للتغير في الاتجاه بنظر الاعتبار .ركزت الدراسة على حالة حدوث الفشل و ذلك بتغيير طول الشوط حتى يكون طول الشوط مساويا لطول قطر القدح المتولد حيث يعتبر الترقيق في سمك الصفيحة معيارا للفشل.ولأهمية حالة رجوع المرونة في تشكيل المعادن و التي تحدد مقدار الاجهادات المترسبة بعد انتهاء حركة الحمل تم إضافة هذه المحاكاة . أجريت الدراسة على برنامج الانسيس 11 الذي يعتمد على طريقة العناصر المحددة.


Article
Effect Of Annealing On The Forming Ability For Brass Sheet
تأثير التلدين على قابلية التشكيل لصفيحة من البراص

Authors: Sael .S. Al jameel صائل صالح عمر الجميل --- Ahmed .S. Abdulaziz أحمد سعدون عبد العزيز
Journal: Journal of Engineering and Sustainable Development مجلة الهندسة والتنمية المستدامة ISSN: 25200917 Year: 2013 Volume: 17 Issue: 5 Pages: 201-209
Publisher: Al-Mustansyriah University الجامعة المستنصرية

Loading...
Loading...
Abstract

This research deals with the effect of annealing on the cold forming of brass sheet. In this research two methods were chosen one of them is an experimental work and the other is a numerical work .The material used is brass sheet. Sets of specimens are prepared and treated to perform the tests which include tensile test, forming process and the microscopic examination. The forming is performed in the cold state for blanks using a die with a hemispherical punch to produce drawn parts like cups. These parts are varying in their depths according to the condition of heat treatment (annealing). It was noticed from the experimental results that the annealing at temperature (600°C) has the major effect on the forming ability of the sheet; also using two steps of cold forming with intermediate annealing at the mentioned temperature can produce deeper drawn part as compared with that obtained by one stage. A numerical simulation had been made for the forming process using finite element method (FEM) the commercial software (ANSYS9) to confirm the experimental work The numerical results shows an agreement with the experimental results.

البحث يتضمن دراسة تأثير إجراء التلدين على التشكيل البارد لصفيحة من البراص .في هذا البحث اختيرت طريقتين أحداهما عملي والأخرى رقمي حيث تم تهيئة مجموعة من النماذج ومن ثم إجراء التلدين وذلك لاستخدامها في اختبارات شملت اختبار الشد وعملية التشكيل البارد بالإضافة للفحص ألمجهري.استخدم في التشكيل على البارد قالب مع خرامة نصف كروية لإنتاج أجزاء مسحوبة وهذه الأجزاء تتباين فيما بينها في العمق تبعا لظروف التعامل الحراري المستخدمة(التلدين) حيث لوحظ من النتائج العملية أن إجراء التلدين بدرجة (600)°م له التأثير الأعظم على قابلية التشكيل مقارنة بالنماذج الملدنة الأخرى كما تبين أن إجراء التشكيل البارد على مرحلتين بينهما يتم إجراء التلدين بدرجة حرارة (600)°م ينتج نماذج بعمق اكبر من النموذج الذي ينتج بمرحلة واحدة. أما الجزء الثاني من البحث فقد تضمن إجراء محاكاة نظرية باستخدام برنامج رقمي وذلك لأجل مقارنة النتائج العملية المستحصلة من الاختبارات مع النتائج المستحصلة من المحاكاة النظرية حيث لوحظ أن النتائج المستحصلة من المحاكاة النظرية بالبرنامج تتفق مع النتائج العملية .


Article
Effect of Blank Holder Force on Strains and Thickness Distribution in Deep Drawing Process
تأثير قوة ماسك الغفل على توزيع الانفعالات والسمك في عملية السحب العميق

Authors: Ali Abbar Khleif --- Karem Muhsin Younis --- Ali Tuaimah
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2014 Volume: 32 Issue: 8 Part (A) Engineering Pages: 2009-2019
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This work aims to study the effect of the blank holder force on strains and thickness distribution along cup wall of drawn part in deep drawing process. 2-D model of cylindrical cup of (40mm) outer diameter, and (0.5mm) thickness made from low carbon steel (1008–AISI), has been developed. A commercially available finite element package (ANSYS14.0) was used to perform the numerical simulation of deep drawing process. The experimental work carried out using digital image processing technique. Five values of blank holder force =5, 7.5, 10, 12, 15 KN) were adopted. The numerical results of this model were compared with experimental results and the results show that, the value of the thickness and hoop strain at cup rim decrease with increasing blank holder force, while radial strain increases with increasing blank holder force. The best thickness distribution over all zones in produced cup obtained when using blank holder force with value =10 KN).

يهدف هذا البحث إلى دراسة تأثير قوة ماسك الغفل على وتوزيع الانفعالات والسمك على جدار القدح في عملية السحب العميق. تم المحاكاة باستخدام نموذج ثنائي الإبعاد لكأس اسطواني بقطر خارجي (40mm) وسمك جدار(0.5mm) من فولاذ منخفض الكربون (1008–AISI) وذلك باستخدام طريقة العناصر المحددة باستخدام برنامج (ANSYS 14.0). والعمل التجريبي نفذ باستخدام ألمعالجه الصورية حيث تم اعتماد خمسة أنواع من قوة ماسك الغفل =5, 7.5, 10, 12, 15 KN).. ومن مقارنة النتائج المستحصلة من خلال المحاكاة مع نتائج العمل التجريبي بينت النتائج العملية و المحاكاة أن قيمة انفعال السمك والانفعال المحيطي في منطقة حافة القدح تقل بزيادة قوة ماسك الغفل بينما الانفعال النصف القطري يزداد بزيادة قوة ماسك الغفل كما اظهرت النتائج العملية و المحاكاة أن أفضل توزيع للسمك على جدار القدح تم الحصول عليه بقوة ماسك غفل ذو قيمه ( = (10 KN.


Article
The effect of using Non-Uniform Blank Holder Force in Deep Drawing process on the thickness distribution along the cup_ENG
تأثير استخدام قوة مثبت الغفل الغير منتظمة التوزيع في عملية السحب العميق على توزيع السمك على طول الكأس

Author: Alaa Dahaam Younis علاء دحام يونس،
Journal: AL Rafdain Engineering Journal مجلة هندسة الرافدين ISSN: 18130526 Year: 2013 Volume: 21 Issue: 2 Pages: 25-31
Publisher: Mosul University جامعة الموصل

Loading...
Loading...
Abstract

Abstract In this paper, a new concept of blank holder in deep drawing is presented. The aim of this study is to predict the wrinkling and thinning (necking) failure through the study of the effect of using constant, variable and non-uniform blank holder force(BHF) between the blank and blank holder on the thickness distribution along the cup (wall, base and nose). Numerical modeling were carried out on various values of blank holder force (BHF) (i.e., Constant-Uniform, Variable-Uniform, Constant Non-Uniform and Variable Non-Uniform). The simulation results shows that the best value of blank holder force were achieved at Variable Non-Uniform type; which gives the smallest difference between maximum and minimum thickness distribution along the cup. Key wards: ANSYS 11, Deep Drawing, Blank holder force

قي هذا البحث تم دراسة مفهوم جديد لمثبت الغفل في عملية السحب العميق. الهدف من هذا الدراسة هو التوقع للفشل نتيجة التجعد والتنحيف (التعنق) من خلال دراسة تأثير استخدام قوة مثبت الغفل عامل متغير, حيث تم أخذها (ثابتة ومنتظمة، متغيرة ومنتظمة، ثابتة وغير منتظمة التوزيع على طول الغفل ومتغيرة وغير منتظمة التوزيع على طول الغفل) بين الغفل ومثبت الغفل على توزيع السمك على طول الكأس (الجدار, القاعدة والحافة). تم استخدام دراسة رقمية لقيم متغيرة من قوة مثبت الغفل, حيث تمت المحاكاة باستخدام برنامج هندسي واستخراج النتائج, وقد بينت النتائج إن أفضل توزيع للسمك على طول الكأس هو عند استخدام قوة مثبت الغفل المتغيرة والغير منتظمة التوزيع على طول الغفل.


Article
EFFECT OF BLANK HOLDER TYPE ON DEEP DRAWING OF CUPS
تأثير نوع ماسك الغقل في عملية السحب العميق

Author: Dr. Karem M, Younis
Journal: Iraqi journal of mechanical and material engineering المجلة العراقية للهندسة الميكانيكية وهندسة المواد ISSN: 20761819 Year: 2013 Volume: 13 Issue: 1 Pages: 106-119
Publisher: Babylon University جامعة بابل

Loading...
Loading...
Abstract

The purpose of this study is to examine the change in the wall thickness of drawn cup by using fixed blank holder gap (BHG) and variable blank holder force (BHF) to hold the sheets metal during drawing operations. The effect of BHG and BHF on drawn cups was studied by the experimental and theoretical approach. Two blank holder gap, BHG = 0.5, and 1 mm and variable blank holder force were used in the experiments. The study shows that a type of blank holder has a great effect on the quality change of the wall thickness of the final product, and BHG and BHF are considered important parameter to control material flow. Punch and die with diameters 43mm, 44 mm respectively are used to draw low carbon steel sheet (1008-AISI) with a thickness of 0.5 mm to draw a (cylindrical cups) from blanks with different reductions 0.5,0.55, 0.6, 0.65, and 0.7. The punch and die have the profile radius 4mm. Press with a maximum load capacity of 200 KN with speed 10 mm/mint was used to perform this research. The results show that no change occurs in the thickness of cups at ρ = 0.6 R, radius of blank, whereas the maximum change (thickening) of the wall thickness occurs when ρ = R, and the minimum value (thinning) of wall thickness in the corner of the cup. All values which estimated theoretically are slightly different for measured experimentally. The best results were obtained from the BHG = 0.5 mm compare to BHG = 1mm and BHF.

ألغرض من هذه الدراسة هو الكشف عن التغير في سمك جدار الوعاءالمسحوب باستخدام ماسك الغفل ذو الفجوة الثابتةBHG و استخدام نابض متغيرالقوة BHF لمسك الغفل المأخود من صفيحة معدنية خلال عمليات السحب. تمت دراسة تاثيرBHF وBHG لوعاء دائري عمليا ونظريا من خلال فجوتان1ملم و0.5ملم , و BHFمتغير القوة. بينت الدراسة ان نوع ماسك الغفل له تاثيرا كبيرا على نوعية التشكيل للجزء النهائي حيث يعتبر BHF وBHG من الوسائل المهمة للسيطرة على انسياب المعدن. يتألف قالب السحب الذي تم تنفيذ العمل به من خرامة و فتحة سحب بأقطار 43و 44 ملم على التوالى لسحب اوعية اسطوانية من اغفال مأخودة من صفائح الصلب المنخفض الكربون (1008-AISI) وبسمك 0.5 ملم بمختلف التخصرات, 0.50.55, 0.7,0.65,0.6 وأن انصاف اقطار تقوس القالب هي 4 ملم (للخرامة و لفتحة السحب).السعة الكلية للمكبس المستخدم لتنفيذ الاختبارات هى 200كيلو نيوتن و بسرعة 10ملم/دقيقة.بينت االنتائج عدم تغير سمك المنتج عند مسافةρ=0.6Rبينما اكبرتغير في السمك (تضخم) يحصل عند مسافةρ=R وأن اقل قيمة للترقق في سمك الجدار تحصل عند اركان الوعاء السفلية. اغلب القيم المخمنة نظريا تختلف بشكل طفيف عن القيم المقاسة عمليا.افضل النتائج تم الحصول عليها باستخدام فجوة ماسك الغفل الثابت (BHG) مقدارها (0.5 mm) بالمقارنة مع الماسكين الاخرين واللذين هما ماسك الغفل (BHG) ذو الفجوةالثابته التي مقدارها (1mm) وماسك الغفل المتغيرالقوة (BHF).

Listing 1 - 10 of 24 << page
of 3
>>
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (24)


Language

English (20)

Arabic and English (3)


Year
From To Submit

2018 (6)

2017 (2)

2016 (2)

2015 (1)

2014 (4)

More...