research centers


Search results: Found 3

Listing 1 - 3 of 3
Sort by

Article
Analysis and Optimization of Resistance Spot Welding Parameter of Dissimilar Metals Mild Steel and Aluminum Using Design of Experiment Method
تحليل وأمثلة متغيرات لحام المقاومة النقطي للمعادن المختلفة حديد المطاوع والألمنيومباستخدام طريقة تصميم التجارب

Author: Sabah Khammass Hussein
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2015 Volume: 33 Issue: 8 Part (A) Engineering Pages: 1999-1011
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This research aims to study the effect of parameters of the resistance spot welding (RSW) on the shear strength of the spot weld for different metals {AA 6061-T6and AISI 1010}using (0.5 and 0.7 mm) thickness.Three values for each welding parameters (welding current, electrode force, squeeze time and welding time) are to be used. The effect of those parameters have been analyzed by Minitab program by design of experiments (DOE) in order to determine and reduce the number of specimens required to achieve the tests. The design of experiment method which used was Taguchi methodThe experimental tests that had been done are shear, Microhardness and microstructure tests.It was found that the maximum shear force in welding of dissimilar metals(AA 6061-T6 with AISI 1010)is (F = 1.14 KN for t = 0.7 mm ).This value has been optimized to reach (F =1.24KN) using DOE. The minimum shear force was(F = 0.25 KN in t = 0.5 mm).In general, increasing the welding current and sample thickness gave an increase in the shear force, but at the same time the reduction in shear force have occurred during the increasing in electrode force, squeeze time and welding time.From Microhardness tests, the maximum value of hardness is found at the center of nugget zone (NZ) and it reduces slightly until reaching constant values away from NZ.

هذا البحث يهدف لدراسة تأثير متغيرات لحام المقاومة النقطي على مقاومة القص لنقطة اللحام لمواد مختلفة{AA 6061-T6and AISI 1010 } باستخدام سمك (0.5 , 0.7) ملم.استخدمت ثلاث قيم من متغيرات اللحام ( تيار اللحام , قوة القطب , زمن الضغط وزمن اللحام ).تم تحليل تأثير هذه المتغيرات باستخدام برنامج (Minitab) بطريقة تصميم التجارب (DOE) لغرض حساب وتقليل عدد العينات اللازمة في الاختبارات.طريقة تصميم التجربة التي استخدمت هي طريقة تاكوشيالتجارب العملية المنجزة هي (اختبار الشد القصي , الصلادة الدقيقة وفحص البنية المجهرية ).وجد ان أقصى قوة قص في لحام المواد المختلفة {AA 6061-T6 and AISI 1010 }هي ( F = 1.14 KN بسمك t = 0.7 mm ). تم تحسين هذه القيمة الى ( F = 1.24 KN) باستخدام طريقة تصميم التجارب (DOE). اقل قيمة قوة قص كانت (F = 0.25 KN بسمك t = 0.5 mm).بصورة عامة , زيادة تيار الحام وسمك المعدن اعطى زيادة في قوة القص , ولكن بنفس الوقت النقصان في قوة القص حصل خلال زيادة قوة القطب وزمن الضغط وزمن اللحام.من خلال تجربة الصلادة (المجهرية) أقصى قيمة للصلادة لوحظت في مركز المنطقة الصلبة وتقل تدريجيا حتى تصل قيمة ثابتة بعيدا عن هذه المنطقة.


Article
Optimization the Resistance Spot Welding Parameters of Austenitic Stainless Steel and Aluminum Alloy Using Design of Experiment Method

Authors: Sabah Khammass Hussein --- Osamah Sabah Barrak
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2016 Volume: 34 Issue: 7 Part (A) Engineering Pages: 1383-1401
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

This research aims to study the effect of RSW parameters on the sheerforce of the spot weldedfor two materials {AISI 304L and AA 6061-T6}with (0.5 and 0.7 mm) thickness. Three values for each welding parameters (welding current, electrode force, squeeze time and welding time) are to be used. The effect of those parameters has been analyzed by using design of experiments (DOE) in order to determine and reduce the number of the tested specimens.The experimental tests have been donethat are;shear, micro hardness tests and microstructure examination. It was found that the maximum shear force in welding of similar material AISI 304L is (F = 4.78 KN for t = 0.7 mm), while in the joint of dissimilar material (AA 6061-T6 with AISI 304L), the maximum shear force is (F = 1.42 KN for t = 0.7 mm). These values have been optimized to reach (F =5.13 KN & F =1.54 KN) respectively by using DOE. The minimum shear force was (F = 0.07 KN in t = 0.5 mm).It was found that, increasing the welding current and sheet thickness gave an increase in the shear force, but at the same time the reduction in shear force has occurred during the increasing in electrode force, squeeze time and welding time. From micro hardness tests, it was found that the maximum value of hardness was at the center of nugget zone (NZ) and it reduces slightly until reaching constant values away from nugget zone.


Article
EFFECT OF SELECTED TOOL SHAPE ON FRICTION STIR WELDING METAL FLOW OF ALUMINUM TO COPPER

Authors: Dr. Baha Sami Mahdi --- Dr.Hussain Abdulaziz Abrahem --- Dr.Enaam Obeid Hassoun
Journal: Al-Qadisiyah Journal for Engineering Sciences مجلة القادسية للعلوم الهندسية ISSN: 19984456 Year: 2017 Volume: 10 Issue: 1 Pages: 72-80
Publisher: Al-Qadisiyah University جامعة القادسية

Loading...
Loading...
Abstract

This work includes an experimental procedure to studying the behavior of flow of dissimilar metal in the friction stir welding process to joining Aluminum to Copper. And investigating the effect of square and cylindrical probe tool shape on the joint metal flow behavior. The findings demonstrate that the square probe shows better joint properties than the cylindrical probe, and that the most stirring effect happens on the aluminum side with fine copper rich particles embedded in aluminum matrix. There are two recognized regions, the first region represent the effect shoulder and the second represents the probe stirs effect. The stir effect in the Cooper side is less than the stir effect in the Aluminum side with a laminate form of rich Copper to Aluminum. These laminates are the source of the fine particles founded in aluminum side upper and lower regions.

يتضمن هذا البحث دراسة عملية لمعرفة سلوك جريان المعادن الغير متماثلة في عملية اللحام الأحتكاكي الدوراني وذلك للحام معدني النحاس والألمنيوم. وكذلك لدراسة تأثير رأس الأداة المربع والأسطواني على هيئة الجريان لمعدني الأساس. وقد أعطى رأس الأداة المربع خواص وصلة لحام افضل من الشكل الأسطواني وقد كان معظم التدوير الخلطي واقعاً على جانب معدن الألمنيوم مع حبيبات ناعمة من النحاس متوزعة في في جانب الألمنيوم. وكانت هنالك منطقتان بارزتان لهيئة الخلط الناتج، وقد مثلت المنطقة الأولى تأثير كتف الأداة ومثلت المنطقة الثانية تأثير رأس الأداة. وكان تأثير الخلط على جانب النحاس اقل مقارنة بجانب الألمنيوم مع تكون أشكال طبقية مايكروية للنحاس والألمنيوم على جانب النحاس من الوصلة. وأن هذه الهيئة الطبقية تمثل مصدر الحبيبات الناعمة المتوزعة في المنطقتين البارزتين العلوية والسفلية لجانب الألمنيوم.

Listing 1 - 3 of 3
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (3)


Language

English (3)


Year
From To Submit

2017 (1)

2016 (1)

2015 (1)