research centers


Search results: Found 16

Listing 1 - 10 of 16 << page
of 2
>>
Sort by

Article
Residual Stress Distribution For A Single Pass Weld In Pipe

Authors: Osama F. Abd Al Latteef --- Nabeel K. Abid Al-Sahib --- Adnan N. Jameel
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2010 Volume: 16 Issue: 1 Pages: 4618-4630
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

Heat input due to the welding of mild steel pipe causes a temperature gradient in the parent metal. After welding and temperature cooling down, residual stresses appear around welding zone which reduces the weld strength. Residual stresses are a result of the temperature gradient and the dependency of material properties on the temperature, such as yield strength, elasticity modulus, and thermal expansion coefficient. In this study, a typical flat joint of a single pass weld in a thin pipe was studied analytically and numerically. Analytical approach is performed by exploring a simple method to calculate the magnitude of residual stress in terms of the weld shrinkage behavior. Numerical analysis is performed by applying non-linear transient heat transfer analysis using welding parameters, such as heat generation, free or force convection with ambient, are performed using a general purpose FE package ANSYS 8.0 in order to obtain the temperature distribution in the welded parts. A non-linear thermal-elastic-plastic stress analysis is then performed using the same package to predict the stress fields during and after welding.

ن الحرارة الناتجة عن لحام الإنبوب الفولاذي يسبّب تغيرفي درجات الحرارة للمعدن الأصل. بعد اللحام و نتيجة لأنخفاض درجات الحرارة تظهر إجهاد متبقية حول منطقة اللحام مما تؤدي الى أنخفاض في مقاومة المعدن. أن الإجهادات المتبقية تظهر نتيجة التغيرفي درجات الحرارة وتبعيةخصائص المادة على درجة الحرارة، مثل مقاومّة الخضوع ، معامل المرونة، ومعامل التمدد الحراري. تم في هذا البحث دراسة الأجهادات الناتجة عن لحام الأنابيب الرقيقة تحليليا وعدديا. المنهج التحليلي تم فيه أستخدام طريقة بسيطة لحساب مقدار الإجهاد المتبقي من ناحية سلوك إنكماش اللحام. أما المنهج العددي تم فيه إستعمال تحليل نقل الحرارة العابر اللاخطّي مع عوامل اللحام المختلفة مثل الحرارة المتولدة، و معامل الأنتقال الحراري مع الجو المحيط، بإستعمال برنامج التحليل العددي متعدد الأغراض ANSYS 8.0 لكي نحصل على توزيع درجة الحرارة في الأجزاء الملحومة. ثم أستخدام تحليل الإجهاد البلاستيكي الحراري اللاخطّي بإستعمال نفس البرنامج لتوقّع الإجهاد أثناء وبعد عملية اللحام.


Article
Measuring the Residual Stress by Using New Experimental ⅣIethods Depend on the Stress Concentration.

Authors: Sabah Kh Hussein --- Suhad D Salman --- Kadhim K Resan
Journal: Journal of College of Education مجلة كلية التربية ISSN: 18120380 Year: 2010 Issue: 3 Pages: 210-221
Publisher: Al-Mustansyriah University الجامعة المستنصرية

Loading...
Loading...
Abstract

The residual strcss is that which remttns in a body thatis stationaryand at cquilibHum with its surrclundings lt can be vcry dct五incntal tothc pcrfollllancc of a matcrial or thc lifc of a componcntAltcrnativcly,beneflcial rcsidual strcsscs can be introduccddclibcratcly Residual strcsscs arC mOrc difflcult to prcdict than thc in―cxpeHrnental incthods to scrvicc stresscs Thcrc arc rnany differentmeasure thc rcsidual strcss such as holc dHlling and x― ray ln thispaper,the new incthod is proposed to mcasurc thc residual strcss inweldment,this mcthod dcpends on thc strcss concentration factor for circle hole with different distance from weld line for differentspecimens (five specimens) , the hole is the region of measure theresidual stress .Also , the heat treatment is applied for differentspecimens as same condision and dimention to measure the decreasein the stress .The results are in a good agreement with anothermethod.


Article
Predict of residual stress behavior in aluminum friction stir welding by Leeb hardness method

Author: Kadhim Kamil Resan
Journal: Journal of Engineering and Sustainable Development مجلة الهندسة والتنمية المستدامة ISSN: 25200917 Year: 2013 Volume: 17 Issue: 1 Pages: 233-241
Publisher: Al-Mustansyriah University الجامعة المستنصرية

Loading...
Loading...
Abstract

The friction stir welding method it is a modern methods for non- welding material using a milling machine and rotary pin, as a result of heat generated due to rotation of the pin, it generates stresses inherent and it is necessary to know the behavior or the value of these stresses. In this research a new method were invented to predict the behavior of the residual stresses . Three models of friction welding samples are designed at different rotating speed ( 1500 rpm , 1000 rpm and 800 rpm) , then drawing a grid on each sample was drawn vertically and horizontally lines with spaces of 10 mm and 5 mm respectively for each line, Leeb hardness were measured in each node .It found that the hardness is low in the line of welding and then increased at 5-mm ,decreasing at 10 mm then another increase at 15 mm, these change in the value of hardness indicate a change of residual stresses value

طريقة اللحام الاحتكاكي من الطرق الحديثة نسبيا و التي تسخدم للحام المواد غير القابلة للحام مثل الألمنيوم باستخدام ماكنة التفريز و التحكم بالسرع الدورانية للقلم .و نتيجة الحرارة المتولدة بسبب دوران القلم فان ذلك يولد اجهادات كامنة ومن الضروري معرفة سلوك او قيمة تلك الاجهادات , في هذا البحث تم ابتكار طريقة جديدة للتنبأ بسلوك تلك الاجهادات الكامنة باعتماد الصلادة Leeb حيث ان قيمة الصلادة تشير الى اجهادات اما شدية او انضغاطية في العينة .تم تصنيع ثلاث نماذج من عينات اللحام الاحتكاكي باستخدام سرع دوران مختلفة: 1500 دورة بالدقيقة و 1000 دورة بالدقيقة و 800 دورة بالدقيقة . بعدها تم رسم شبكة على كل عينة على شكل خطوط توازي خط اللحام و خطوط عمودية على خط اللحام و بمسافات 10 ملم و 5 ملم على التوالي , وتم قياس صلادة نوع Leeb في كل عقدة و من خلال تلك القيم تم الحصول على سلوك الاجهادات الكامنة حيث كانت الصلادة منخفضة في خط اللحام ثم تزداد عند 5 ملم لتعود بالانخفاض عند 10 ملم و ترتفع عند 15 ملم . ان هذا التغير بقيمة الصلادة هو مؤشر لتغيير قيمة الاجهادات الكامنة


Article
Study the Effect of Welding Parameters on the Residual Stresses Induced by Submerged Arc Welding process

Authors: Samir Ali Amin --- Sadeq Hussein Bakhy --- Fouad Ali Abdullah
Journal: AL-NAHRAIN JOURNAL FOR ENGINEERING SCIENCES مجلة النهرين للعلوم الهندسية ISSN: 25219154 / eISSN 25219162 Year: 2017 Volume: 20 Issue: 4 Pages: 945-951
Publisher: Al-Nahrain University جامعة النهرين

Loading...
Loading...
Abstract

Welding residual stress has influences on fatigue, fracture, and corrosion. It is therefore important to explore the welding factors effect on the residual stresses. In this work, four welding factors (current, arc voltage, welding travel speed and included angle) were used to weld low carbon steel (ASTM A516 Grade 60).The experiments included welding of (60) pieces with dimensions of (300 x 150) mm and 10 mm thickness that were conducted based on the design matrix founded by using design of experiment (DOE) software (DESIGN EXPERT 10) with response surface methodology (RSM) technique. The X-Ray diffraction (XRD) method was used to measure the residual stress, which was then modeled and optimized in terms of the welding factors using (RSM) technique. The data showed that the welding travel speed and arc voltage have a significant influence on the residual stress. It was found that the optimum solution for minimum residual stress was at 450 Amp welding current, 34 volt arc voltage, 38 cpm welding speed, and 60⁰ included angle. Where, the optimum value of residual stress was (-88.4 MPa). Finally, the predicted and experimental results of residual stress were in agreement with a maximum error of 1.8%.

تؤثر الأجهادات المتبقية المتولدة من عملية اللحام على كل من الكلل والتآكل والكسر الميكانيكي. لذلك فمن المهم دراسة تأثير عوامل اللحام على تولد الاجهادات المتبقية. في هذه الدراسة تم تم دراسة حالة الاجهادات المتبقية المتولدة من اللحام بطريقة القوس المغمور لصلب واطيء الكاربون نوع (A516 Gr 60), حيث تم استخدام اربعة عوامل لحام هي التيار والفولطية وسرعة اللحام وزاوية اخدود اللحام, ان ابعاد القطع المعدنية المعدة للحام هي (300x150x10 mm). تم بعد ذلك قياس الاجهادات المتبقية المتولدة بطريقة حيود الاشعة السينية (XRD) ثم عمل موديل رياضي وحساب القيمة المثلى بوصفها دالة لعوامل اللحام المستخدمة بواسطة تقنية تصميم التجارب (DOE) مع منهجية الاستجابة السطحية (RSM). حيث اظهرت النتائج ان التأثير الاكبر على تولد الاجهادات المتبقية كان لفولطية القوس وسرعة اللحام, كذلك وجد ان الظروف المثلى التي تعطي اقل اجهادات متبقية هي (450 Amperes, 34 Volt, 38 cpm and 60⁰ Included Angle) حيث تكون القيمة المثلى للاجهادات المتبقية عند هذه الظروف هي (-88.4). واخيراً كان هنالك توافق كبير بين النتائج المتوقعة والعملية للاجهادات المتبقية مع نسبة خطاء قليلة جداً لا تتجاوز 1.8%.

Keywords

: SAW --- Residual Stress --- Welding parameters --- DOE --- RSM


Article
Investigation of Thermal Stress Distribution in Laser Spot Welding Process
أستقصاء توزيع الأجهادات الحرارية في عملية اللحام النقطي بالليزر

Author: Osamah F. Abdulateef أسامة فاضل عبد اللطيف
Journal: Al-Khwarizmi Engineering Journal مجلة الخوارزمي الهندسية ISSN: 18181171 23120789 Year: 2009 Volume: 5 Issue: 1 Pages: 33-41
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

The objective of this paper was to study the laser spot welding process of low carbon steel sheet. The investigations were based on analytical and finite element analyses. The analytical analysis was focused on a consistent set of equations representing interaction of the laser beam with materials. The numerical analysis based on 3-D finite element analysis of heat flow during laser spot welding taken into account the temperature dependence of the physical properties and latent heat of transformations using ANSYS code V.10.0 to simulate the laser welding process. The effect of laser operating parameters on the results of the temperature profile were studied in addition to the effect on thermal stresses and dimensions of the laser welded workpiece which showed good correlations between analytical and numerical results. It was found that the temperature gradients during laser welding are usually very large and it was viewed that very high temperature at the center of the workpiece, and is decreased very significantly as propagating along the radial direction. Also it found that the thermal residual stresses around the laser spot due to plastic strains were very small and localized within 1.0 mm range. It is concluded that the laser welding process is effective to reduce the welding residual stress. The stresses along the lateral direction of the workpiece changed from compression at the spot under the laser beam and tension away from the spot at the end of welding to tension at the spot under the laser beam and compression away from the spot when it cooled, which are in a good agreement with the published results.

يهدف هذا البحث الى دراسة عملية اللحام النقطي بالليزر لصفائح الكاربون المنخفض الفولاذية تحليليا و عدديا. الجانب التحليلي أعتمد على مجموعة ثابتة من المعادلات التي تمثل التفاعل بين شعاع الليزر والمعدن. أما الجانب العددي فقد أستند على تحليل عنصر ثلاثي الأبعاد لتمثيل الحرارة المتولدة أثناء عملية اللحام النقطي أخذين بنظر الأعتبار أعتماد الخصائص الفيزيائية والحرارة الكامنة على درجات الحرارة بأستخدام برنامج ANSYS 10.0 متعدد الأغراض. تم في هذا البحث دراسة تأثير متغيرات شعاع الليزر على توزيع درجات الحرارة, الأجهاد الحراري, وأبعاد منطقة الليزر. لقد لاحظنا من خلال النتائج وجود أرتباط جيد بين الجانبين التحليلي والعددي. وقد تم ملاحظة حصول أرتفاع كبير جدا في درجات الحرارة أثناء اللحام بالليزر في مركز البقعة ثم يبدأ بالتناقص بصورة كبيرة كلما أبتعدنا بالأتجاه الشعاعي. كذلك تمت ملاحظة تولد أجهاد حراري متبقي حول بقعة الليزر بسبب الأنفعال اللدن موزعا في منطقة ضيقة جدا لاتتجاوز 1.0 ملليمتر وهذا يدل على أن عملية اللحام بالليزر فعالة لتخفيض الأجهادات الحرارية المتبقية نتيجة عملية اللحام. ايضا تم الأستنتاج بأن الإجهاد على طول الإتّجاه الجانبي للقطعة الملحومة قد تغيّر من الأجهاد الأنضغاطي في البقعة تحت شعاع الليزر وأجهاد شد بعيدا عن البقعة في لحظة نهاية اللحام إلى أجهاد شد في البقعة تحت شعاع الليزر وأجهاد أنضغاط بعيدا عن البقعة عندما برّدت، وهذا يتوافق مع الأدبيات المنشورةالتي لها علاقة بالموضوع.


Article
Spot Welding Residual Stresses Assessment Using Nonlinear Numerical Technique

Authors: Faiz F. Mustafa --- Somer M. Nacy --- Nabeel K. Alsahib
Journal: Journal of Engineering مجلة الهندسة ISSN: 17264073 25203339 Year: 2008 Volume: 14 Issue: 1 Pages: 2202-2215
Publisher: Baghdad University جامعة بغداد

Loading...
Loading...
Abstract

A description is given of the resistance spot welding process in terms of internal behavior of the weld as welding takes place. Heat input due to spot welding of steel sheet plate causes temperature gradient in the parent metal. After cooling, residual stresses appear around the welding zone reducing the strength. Residual stresses are a result of the temperature gradient and the dependency of material properties on the temperature, such as yield strength, elasticity modulus, and thermal expansion coefficient. Nonlinear transient heat transfer analysis performed in order to obtain the temperature distribution in the welded part .A nonlinear thermo–plastic stress analysis is then performed to predict the stress and strain fields during and after welding. The material properties such as yield strength, elasticity modulus, convection coefficient, conduction, specific heat, and thermal expansion coefficient are used as a function of temperature. The heat transfer results are compared with experimental results performed within the scope of work of this study. On the other hand, the residual stress results are compared with experimental result obtained from literature .The comparison shows good agreement between numerical and experimental results.

يقدم البحث وصف دقيق لعملية اللحام النقطي على اساس التغيرات الداخليه الحاصله في المعدن أثناء وبعد عملية اللحام, حيث اعتمدت طريقة رقمية لاخطية معتمدة على العناصر المحددة يمكن من خلالها تعيين درجات الحرارة الناجمة عن عملية اللحام النقطي وتغييرها مع المسافة والزمن (( انتقال الحرارة اللاخطي والمعتمد على التغيير مع الزمن )) ومن ثم يمكن بأستخدام طريقة العناصر المحددة اللاخطية (( اللدونة الحرارية )) لتعيين الأجهادات المتبقية في الجزء الملحوم وما حوله بعد عملية التبريد. ان الاجهادات المتبقيه تظهر نتيجة لتغير درجات الحراره وما يصاحبها من تغير في خواص المعدن مثل مقاومة الخضوع, حد المرونه, معامل التمدد الحراري ومعامل التوصيل والحمل مع التغير في درجات الحرارة, ولقد تم اجراء تجارب لقياس درجات الحرارة للجزء الملحوم أثناء وبعد عملية اللحام في اجزاء وأزمنة مختلفة لمقارنتها بالنتائج الرقمية ، وتم الأعتماد على تجارب لقياس الأجهادات المتبقية أجريت في أبحاث أخرى للمقارنة حيث ظهر صلاحية الطرق الرقمية بكفاءة عالية وخاصة لتعيين درجات الحرارة وذلك نتيجة دقة التمثيل الرقمي في وصف وتغيرها مع الحرارة ووصف الظروف المحيطة سواء التمثيل الحراري أو الأجهادات.


Article
Fatigue of Cu 65400 Alloy under Laser treatment

Authors: Hussain J. M. Alalkawi --- Raad H. Majid --- Rawaa A. Alomairy
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2011 Volume: 29 Issue: 8 Pages: 1509-1516
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Fatigue tests were done to determine the S-N curves for Cu 65400 alloyspecimens .The effect of laser shotting on the fatigue properties were investigated with stress ratio R=-1 at room temperature. Laser shotting of this alloy increases the life, endurance limits and compressive residual stresses. The largest increase in compressive residual stresses were observed at stress level 350 MPa.


Article
The effect of shot peening on the notch sensitivity factor and Neuber characteristic length for 7075-T6 Aluminum alloy
تأثير سفع الكرات على معامل حساسية الحز و الطول الخصائصي لنيبر لسبيكة الالمنيوم (7075-T6)

Loading...
Loading...
Abstract

This paper has been studied the effect of shot peening to improve the mechanical properties, especially the enhancement of fatigue life, also to study the effect of shot peening on notch sensitivity factor (q) for two kinds of notched circular cross-sectional area of (AA7075-T6) with radii of notches (1, 1.25 mm). Due to the dimensions of specimens and notch radius, the stresses concentration factors 〖(K〗_t) were (1.62, 1.73), respectively. This paper was included the effect of compressive residual stresses on the Neuber characteristic length (ρ).The experiments of shot peening were carried out at two different shot peening times (SPT) (0, 8, 10, 12, 20 min). The tensile test after shot peening was done to know the improvement in mechanical properties, The surface roughness, microhardness, and the compressive residual stresses by X-ray diffraction (XRD) were measured. The results showed the maximum decreasing in notch sensitivity factor (22.35 %) and maximum increasing in Neuber characteristic length which was (270.2%) at the same shot peening time (10 min) and notch radius (1.25 mm).

في هذا البحث تم دراسة تأثير السفع بالكرات على تحسين الخواص الميكانيكية و خاصة تحسين حد الكلال و تأثيره على معامل حساسية الحز(q) لعينات من سبيكة الالمنيوم (AA7075-T6) دائرية المقطع , لحالتين من الحز بأنصاف أقطار (1, 1.25) ملم , تم تحديد معامل تركيز الاجهاد (K_t)(1.62, 1.73) بالاعتماد على ابعاد العينة والحز وكذلك تأثير حد الكلال على الطول الخصائصي لنيبر (ρ).تم اجراء التجارب للسفع لزمنيين مختلفين هما (10, 20) دقيقة . بعد ذلك تم أجراء فحوصات الشد, الخشونة السطحية, الصلادة الميكروية و الاجهادات المتخلفة الضغطية بطريقة حيود الاشعة السينية (XRD) أظهرت النتائج حدوث اعلى نقصان في معامل حساسية الحز و اعلى زيادة في الطول الخصائصي لنيبر وذلك عند حالة السفع بزمن (10) دقيقة مقارنة بالمعدن قبل عملية السفع . حيث بلغ اعلى نقصان لمعامل حساسية الحز بنسبة (22.35%) واعلى زيادة بالطول الخصائصي لنيبر (%270.2) عند نصف قطر حز (1.25) ملم.


Article
Experimental and Simulation Study the Effect of Different Reduction Ratios in Cold Rolling Process on the Residual Stresses of AL 2024 Alloy
دراسة تجريبية ومحاكاة تأثير نسب تخفيض مختلفة في عملية الدرفلة الباردة على الاجهادات المتبقية لسبيكة المنيوم 2024

Authors: Samir Ali Amin Al-Rabii --- Sadiq Jaffar Aziz --- Ali Hussein Alwan
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2015 Volume: 33 Issue: 5 Part (A) Engineering Pages: 1049-1064
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Cold forming processes are the common processes in sheet metal forming, especially in the final stages of production processes. In this work, cold rolling process was selected to study the effect of different reduction ratios on the residual stresses state in aluminum alloy (2024). Sheets of aluminum alloy (2024-T3) were prepared with dimensions (400 X 80 X 3.15 mm).The annealing process was conducted for these sheets to get the temper condition (2024-O). The cold rolling process was performed with different reduction ratios (10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%) by a rolling machine composed of two rolls having (50 mm) diameter each.The residual stresses were measured using X-ray diffraction technique (XRD) in two directions (rolling direction RD, and transverse direction TD).The results of X-ray diffraction showed the presence of residual stresses at the surface of rolled specimens, and these were compressive stresses in the two tested directions (RD, and TD) at 10% reduction ratio. When the reduction ratio exceeded 10%, these stresses transformed to tensile stresses for specimens tested in rolling direction, while these stresses remained compressive type for all reduction ratios in transverse direction.Computer simulation was carried out using finite element method (FEM) by (ANSYS-LSDYNA 12.1) software to investigate the residual stresses behavior of AA 2024. The numerical results showed a good agreement with the experimental resultsespecially for samples tested in the rolling direction.

تعد عمليات التشكيل على البارد من العمليات الشائعة في تشكيل الالواح المعدنية وخصوصاً في المراحل النهائية من عمليات الانتاج. في هذا البحث تم اختيار عملية الدرفلة الباردة للتحقق من تأثير نسب التخفيض المختلفة على حالة الاجهادات المتبقية لسبيكة المنيوم (2024). تم تهيئة الواح من سبيكة المنيوم (2024-T3) بأبعاد(400 X 80 X mm3.15). أجريت عملية التلدين لهذه الالواح للحصول على ((2024-O temper. تم اجراء عملية الدرفلة على البارد بنسب تخفيض مختلفة (60%, 50%, 40%, 30%, 20%, 10%) بواسطة ماكنة درفلة متكونة من درفيلين قطر كل منها(50 mm). تم قياس الاجهادات المتبقية باستخدام تقنية حيود الأشعة السينية وباتجاهيين (اتجاه الدرفلة, والاتجاه المستعرض). أظهرت نتائج حيود الاشعة السينية وجود أجهادات متبقية على سطح العينات المدرفلة وكانت هذه الاجهادات ضغطية بالاتجاهيين (اتجاه الدرفلة, والاتجاه المستعرض) عند نسبة تخفيض 10 %.عندما تجاوزت نسبة التخفيض %10 هذه الاجهادات تحولت الى اجهادات شدية للعينات المختبرة باتجاه الدرفلة, في حين بقيت هذه الاجهادات ضغطية لجميع نسب التخفيض بالاتجاه المستعرض. تم أجراء محاكاة حاسوبية لعملية الدرفلة الباردة بأستخدام طريقة العناصر المحددة ببرنامج (ANSYS LS-DYNA 12.1) للتحقق من سلوك الاجهادات المتبقية لسبيكة الالمنيوم 2024. بينت النتائج العددية توافق جيد مع الجانب العملي, وخصوصاً للعينات المفحوصة بأتجاه الدرفلة.


Article
The Effects of Process Parameters on Residual Stresses in Single Point Incremental Forming of A1050 Aluminum Using ANOVA Model

Authors: M. Kamal --- S. Mohammed --- A.S. Bedan
Journal: Engineering and Technology Journal مجلة الهندسة والتكنولوجيا ISSN: 16816900 24120758 Year: 2017 Volume: 35 Issue: 1 Part (A) Engineering Pages: 41-48
Publisher: University of Technology الجامعة التكنولوجية

Loading...
Loading...
Abstract

Incremental sheet metal forming is a modern technique of sheet metal forming in which a uniform sheet is locally deformed during the progressive action of a forming tool. The tool movement is governed by a CNC milling machine. The tool locally deforms and by this way the sheet with pure deformation stretching. The aim of the present work is to inspect, experimentally, the state of the residual stresses induced in SPIF parts made by A1050 aluminum. The forming surface was measured at four different angles using a ORIONRKS 6000 test (the X-ray diffraction technology was used to detect the residual stress) measuring instrument with the angles (0o, 15o, 30o and 45o) and the average residual stress value is recorded in (MPa), the residual stress in original blanks is (-6.29MPa). This specialized stress analysis system using the side-inclination method includes stress analysis software, the stress analysis sample stand and X-ray tube. A comparison study is made for tabulated values and experimental values for residual stress by using ANOVA model with the contribution of rotational speed, feed rate and forming depth with respect to residual stress is (63.7, 4.3 and 32)% respectively..

Listing 1 - 10 of 16 << page
of 2
>>
Sort by
Narrow your search

Resource type

article (16)


Language

English (13)

Arabic and English (2)


Year
From To Submit

2018 (1)

2017 (4)

2016 (1)

2015 (2)

2014 (1)

More...