Search results: Found 2

 Listing 1 - 2 of 2 Sort by Relevance Year-Descending Year-Ascending

Article
Effect of wick structure geometry on the performance of a heat pipe
تأثير الشكل الهندسيللفتيلة على أداء أنبوب حراري

Authors: Dr.HussainH د. حسين حامد احمد --- Raqeeb H. Rajab رقيب حمادي رجب
Journal: AL Rafdain Engineering Journal مجلة هندسة الرافدين ISSN: 18130526 Year: 2012 Volume: 20 Issue: 6 Pages: 90-103
Publisher: Mosul University جامعة الموصل

Abstract

AbstractA mathematical model was set up to find the heat transfer coefficient in a heat pipe with a grooved wick structurehaving axial capillaries of different cross sectionsthroughproducinga considerable capillary pressure forced and hydraulic drag. From this viewpointa model is developed and solved analytically to estimate the heat pipe performance. A different geometry groove shapesin the inside surface ofa heat pipe are designed. From the proposed model, numerical optimization is performed to enhance the thermal performance of the heat pipe for measuring the maximum heat transport rate. The exact pressure drop and the temperature drop calculations were performed using finite element modeling by Ansys program.Also, in the present studycomparison between various geometry groove shapeswith same depth (circular, trapezoidal and rectangular) at constant wall heat flux condition is made including the effect of the groove shapes on the heat transfer characteristics in a turbulent tube flow( Reynolds number range 5000–15000).The analytical result for the maximum heat transport rate wasobtained when the geometry is circular whilethe rectangular grooved pipe is decreased by (20) % in comparison with the circular grooved pipes.Key Words: Heat pipes,wick structure,groove.

الخلاصةنموذج رياضيتم بناؤه لإيجاد معاملانتقال الحرارة في أنبوب حراري ذي تركيبة أخدودية داخليةمحورية مختلفةالأشكال من خلال تأثير قوى الضغط الشعري والسحب الهيدروليكي. ومن هذا المنطلق تم تطوير نموذج تحليلي للحصول علىأقصى معدل انتقال حرارة عند ظروف تشغيلية مستقرة. أخذت نماذج لإشكال أنابيب الحرارة ذات أخاديد داخلية مختلفة للحصول على أفضل أداء للأنبوب الحراري . تم تنفيذ التحليل العددي للنموذج الأمثل المقترح من خلال قياس أعلى معدل لانتقال الحرارة بإيجادالانخفاض الدقيق للضغط ودرجة الحرارة باستخدام برنامج تحليلي. إضافةإلىأن في هذه الدراسة تم إجراء مقارنة لمعرفة أفضل جريان متدفق بين هذه الإشكالالهندسية مختلفة الأخاديد الداخلية عند نفس ارتفاع الأخدود (أخاديد دائرية, شبهمنحرف ومستطيلة) في حالة ثبات الفيض الحراري وعند جريان مضطرب(قيمعدد رينولدز تراوحت بين5000إلى15000) لمعرفة تأثير شكل هذه الأخاديد على خصائص انتقال حرارة.أظهرت النتائج التحليلية أن أفضل معدل لانتقال الحرارة عند سطح داخلي مخدد دائريا بينما انخفض عند الأنبوب الحراري ذي الأخاديد الداخلية المستطيلة بنسبة 20% عند مقارنتها بالأنبوب الحراري ذي الأخاديد الدائرية.

Article
EXPERIMENTAL STUDY OF WICK STRUCTURE MATERIAL AND SCREEN MESH ON HEAT PIPE PERFORMANCE
دراسة عملية لهيكل المواد النسيجية على اداء الانبوب الحراري

Abstract

An experimental study has been done on heat pipe 1000mm length and 25.4mm diameter. Evaporator section is formed by adopting a coil heater over 240mm from one side of heat pipe length. The condenser section is formed by adopting a water jacket over 300mm from the other end of heat pipe length. The working fluids used is R-134a. The used wick structure is of square meshes of (Bronze150*150, Bronze200*200 and Copper145*145). The wick structure is formed by turning the square mesh layer six times to form an internal circumference for heat pipe inner diameter. The supplied power over evaporator (20, 30, 40 and 60)W. Thermal conductivity of Copper is 401W/m.Co and Bronze is 51.2 W/m.oC . It is found that the thermal conductivity has no effect on the heat pipe performance. But mesh screen size affected the performance the heat pipe and increases the temperature along the heat pipe.

اجريت دراسة عملية لأنبوب حرارة بطول (1000mm) وقطر(25.4mm) . يتكون المبخر من خلال وضع مسخن حراري على طول (240mm) من الطول الكلي لأنبوب الحراري من أحد طرفيه بينما يكون المكثف من خلال وضع جيب مائي على طول (300mm) من طول الأنبوب . كان مائع التشغيل المستخدم (R134a). بينما كانت المواد النسيجية المستخدمة هي (برونز 150x150 ,برونز200x200 و نحاس 145x145) تم تشكيل المواد النسيجية عن طريق لفها ستة لفات لتكون القطر الداخلي لانبوب الحرارة. القدرة المجهزة للمبخر(20, 30, 40, and 60W) مع كل نوع من المواد النسيجية. الموصلية الحرارية للنحاس (401W/m.oC) وللبرونز(51.2W/m.oC). لقد وجد بأن الموصلية الحرارية لا تؤثر على أداء الأنبوب الحراري. لكن التشبيك النسيجي له تأثير واضح فكلما زاد التشبيك النسيجي انخفض أداء الأنبوب وارتفعت درجة الحرارة على طول الأنبوب .

 Listing 1 - 2 of 2 Sort by Relevance Year-Descending Year-Ascending

Resource type

article (2)

Language

English (2)

Year
 From To

2016 (1)

2012 (1)